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Tabela de circuito impresso de alta TG com Dedo de Ouro Multicamadas Fr4 PCB Protótipo
Detalhe rápido:
Materiais |
FR4 |
Linha Min |
3/3 |
Camada |
6 |
Minho buraco |
0.15mm |
Finalização da superfície |
HASL |
Empilhe o arquivo |
- Sim, sim. |
Cobre |
2OZ |
Furo cego |
- Sim, sim. |
Espessura |
1.25 mm |
Quantidade |
protótipo |
O que é PCB de alta Tg (placa de circuito impresso)
• Nos últimos anos, há mais e mais clientes pedem para fabricar PCB com Tg elevado, no seguinte gostaríamos de descrever o que é PCB Tg elevado.
• TG means Glass Transition Temperature Temperatures that are associated with long term operations must be considered in the manufactured of printed circuit boards that will be exposed to high thermal loads... a função de uma placa de circuito será afetada se a sua temperatura exceder o valor Tg designado.
• Tg normalmente elevado refere-se à elevada resistência ao calor na matéria-prima de PCB, o Tg padrão para laminado revestido de cobre está entre 130°C e 140°C, o Tg elevado é geralmente superior a 170°C,e o Tg médio é geralmente superior a 150°C. Basicamente, a placa de circuito impresso com Tg≥170°C, chamamos PCB de alto Tg. Como o rápido desenvolvimento da indústria elétrica, especialmente para o computador como representante de produtos eletrônicos,desenvolvendo-se para o alto desempenhoA utilização de um material de substrato de PCB de alta multicamada requer uma maior resistência ao calor para garantir uma elevada fiabilidade.CMT com tecnologia de montagem de PCB de alta densidade, a fabricação de PCB com pequeno tamanho de buraco, linhas finas e espessura fina são cada vez mais inseparáveis do suporte de alta resistência ao calor.
• Se o Tg do substrato de PCB for aumentado, a resistência ao calor, à resistência à umidade, à resistência química e à estabilidade das placas de circuitos impressos também serão melhoradas.A alta Tg aplica mais no processo de fabricação de PCB livre de chumbo.
• Portanto, a diferença entre o FR4 geral e o FR4 de alto Tg é, no estado quente, especialmente na absorção de calor com umidade,O substrato de PCB de alto Tg terá um desempenho melhor do que o FR4 geral em termos de resistência mecânica, estabilidade dimensional, aderência, absorção de água e decomposição térmica.
• Alta Tg refere-se à elevada resistência ao calor.Estratificação múltipla elevadaA necessidade de um material de substrato de PCB de maior resistência ao calor é uma garantia importante.fazer o PCB na pequena abertura, linhas finas, finas, cada vez mais inseparáveis do substrato de suporte, alta resistência ao calor.
• Comumente, o FR-4 e a diferença entre o FR-4 com alto Tg, é sob o calor, especialmente no calor após a absorção de umidade, a sua resistência mecânica do material, estabilidade dimensional,Adesão, absorção de água, decomposição térmica, expansão térmica situações variam, tais como produtos de alta Tg é significativamente melhor do que os materiais de substrato PCB comum.
FR4 Tipos de materiais
O FR-4 tem muitas variações diferentes dependendo da espessura do material e das propriedades químicas, como o FR-4 padrão e o G10.A lista a seguir mostra algumas designações comuns para os materiais de PCB FR4.
FR4 padrão: Este é o tipo mais comum de FR4. fornece boa resistência mecânica e à umidade, com resistência ao calor de cerca de 140 ° C a 150 ° C.
FR4 com Tg elevado: o FR4 com Tg elevado é adequado para aplicações que exijam um ciclo térmico elevado e temperaturas superiores a 150°C. O FR4 padrão é limitado a cerca de 150°C,enquanto o FR4 com alto Tg pode suportar temperaturas muito mais elevadas.
FR4 com alta CTI: FR4 com alta CTI (Interação Química Térmica) tem melhor condutividade térmica do que o material FR4 regular.
FR4 sem laminado de cobre: FR4 sem laminado de cobre é um material não condutor com excelente resistência mecânica.
FR4 G10: FR-4 G10 é um material de núcleo sólido com excelentes propriedades mecânicas, alta resistência ao choque térmico, excelentes propriedades dielétricas e boas propriedades de isolamento elétrico.
Requisitos do material de PCB de alta frequência:
(1) a constante dielétrica (Dk) deve ser muito estável
(2) A perda dielétrica (Df) deve ser pequena, o que afecta principalmente a qualidade da transmissão do sinal, quanto menor a perda dielétrica, de modo que a perda de sinal também seja menor.
(3) e o coeficiente de expansão térmica da folha de cobre, tanto quanto possível, devido às inconsistências na alteração do frio e do calor causadas pela separação da folha de cobre.
(4) baixa absorção de água, elevada absorção de água será afetada na umidade quando a constante dielétrica e perda dielétrica.
(5) Outras resistências térmicas, resistências químicas, resistência ao impacto, resistência à descascagem, etc., devem igualmente ser boas.
O que é o material de PCB FR4?
O FR-4 é um material laminado epóxi reforçado com vidro de alta resistência e alta resistência usado para fabricar placas de circuito impresso (PCBs).A National Electrical Manufacturers Association (NEMA) define-o como um padrão para laminados epóxi reforçados com vidro.
O FR significa retardador de chama, e o número 4 diferencia este tipo de laminado de outros materiais semelhantes.
FR-4 PCB refere-se à placa fabricada com material laminado adjacente.
Propriedades dos materiais FR-4 da ONESEINE
Alta temperatura de transição do vidro (Tg) (150Tg ou 170Tg)
Temperatura de decomposição elevada (Td) (> 345o C)
Baixo coeficiente de expansão térmica (CTE) ((2,5%-3,8%)
Constante dielétrica (@ 1 GHz): 4,25-4.55
Fator de dissipação (@ 1 GHz): 0.016
Classificação UL (94V-0, CTI = mínimo 3)
Compatível com montagem padrão e livre de chumbo.
Espessura do laminado disponível entre 0,005 ̊ e 0,125 ̊
Espessuras de pré-preg disponíveis (aproximadas após laminação):
(estilo de vidro 1080) 0,0022
(2116 estilo vidro) 0,0042
(estilo vidro 7628) 0,0075
Aplicações de PCB FR4:
FR-4 é um material comum para placas de circuito impresso (PCBs). uma fina camada de folha de cobre é tipicamente laminada em um ou ambos os lados de um painel de epóxi de vidro FR-4.Estes são comumente referidos como laminados revestidos de cobreA espessura ou o peso do cobre podem variar e, por conseguinte, são especificados separadamente.
O FR-4 também é usado na construção de relé, interruptores, paradas, barras de bus, válvulas, escudos de arco, transformadores e tiras de terminais de parafuso.
A estabilidade térmica dos PCB de FR4 é assinalada em alguns aspectos fundamentais:
A estabilidade térmica dos PCB FR4 refere-se à sua capacidade de resistir e operar em diferentes condições de temperatura sem sofrer degradação significativa ou problemas de desempenho.
Os PCBs FR4 são projetados para ter uma boa estabilidade térmica, o que significa que podem lidar com uma ampla faixa de temperatura sem deformação, deslaminamento ou falhas elétricas ou mecânicas.
Temperatura de transição do vidro (Tg): Tg é um parâmetro importante que caracteriza a estabilidade térmica do FR4.Representa a temperatura a que a resina epóxi no substrato FR4 passa de um estado rígido para um estado mais flexível ou borrachaOs PCB FR4 têm tipicamente um valor de Tg em torno de 130-180°C, o que significa que podem suportar temperaturas elevadas sem alterações significativas nas suas propriedades mecânicas.
Coeficiente de expansão térmica (CTE): CTE é uma medida de quanto um material se expande ou contrai com mudanças de temperatura.que assegura a sua resistência ao ciclo térmico sem sobrecarga ou tensão excessiva dos componentes e das juntas de soldaO intervalo típico de CTE para FR4 é de cerca de 12-18 ppm/°C.
Conductividade térmica: o FR4 em si não é altamente condutor térmico, o que significa que não é um excelente condutor de calor.ainda proporciona uma dissipação de calor adequada para a maioria das aplicações eletrônicasPara melhorar o desempenho térmico dos PCB FR4, podem ser tomadas medidas adicionais.como a incorporação de vias térmicas ou o uso de dissipadores de calor ou almofadas térmicas adicionais em áreas críticas para melhorar a transferência de calor.
Processos de solda e refluxo: os PCB FR4 são compatíveis com os processos de solda e refluxo padrão comumente utilizados na montagem eletrônica.Podem suportar as altas temperaturas envolvidas na solda sem danos significativos ou alterações dimensionais.
É importante notar que, embora os PCBs FR4 tenham boa estabilidade térmica, eles ainda têm limites.pode causar potencialmente estressePor conseguinte, é importante considerar o ambiente operacional específico e escolher os materiais e considerações de design adequados em conformidade.
Os PCB FR4 são conhecidos pela sua excelente estabilidade térmica, alta resistência mecânica e resistência à umidade e produtos químicos.Incluindo eletrónica de consumo, telecomunicações, automóveis, equipamentos industriais e muito mais.
O material FR4 consiste numa fina camada de folha de cobre laminada num substrato feito de tecido de fibra de vidro impregnado com resina epóxi.A camada de cobre é gravada para criar o padrão de circuito desejado, e os vestígios de cobre restantes fornecem as ligações elétricas entre os componentes.
O substrato FR4 oferece uma boa estabilidade dimensional, o que é importante para manter a integridade do circuito em uma ampla gama de temperaturas.que ajuda a evitar curto-circuitos entre trilhos adjacentes.
Além das suas propriedades elétricas, o FR4 possui boas propriedades retardadoras de chama devido à presença de compostos halogenados na resina epóxi.Isto torna os PCB FR4 adequados para aplicações em que a segurança contra incêndio é uma preocupação.
Em geral, os PCB FR4 são amplamente utilizados na indústria eletrônica devido à sua excelente combinação de desempenho elétrico, resistência mecânica, estabilidade térmica e retardância de chama.