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FR4 Material PCB personalizado Multicamada 4 camada Meio buraco placa de PCB Bluetooth

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Cidade:foshan
País / Região:china
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FR4 Material PCB personalizado Multicamada 4 camada Meio buraco placa de PCB Bluetooth

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Local de origem :Shenzhen, China
Número do modelo :ONE-102
Quantidade mínima de encomenda :1pcs
Detalhes da embalagem :Saco de vácuo
Tempo de entrega :5-8 dias úteis
Condições de pagamento :T/T, Western Union
Capacidade de abastecimento :1000000000pcs/mês
Descrição do produto :Material FR4 personalizado Multiljsonayer 4 camada Meio buraco placa de PCB Bluetooth
Materiais :FR4
Camada :4
Meio buraco :1
Testes :Teste de sonda voadora, E-teste
Controle de qualidade :100% E-test, inspecção visual, inspecção AOI
Dimensão do buraco :0.2 mm
Espessura :0.2mm-6.0mm
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Cartão de circuito impresso de fibra de vidro de 4 camadas

PCB personalizadosEspecificações:

Modelo: ONESEINE

Origem: China

Espaço de linha mínimo: 10 milímetros

Largura mínima da linha: 10 milímetros

Tamanho do quadro: 2,8*1 cm

Camada: 4

Espessura do painel: 1,2 mm

Folha de cobre: 35UM

Material: FR4

Parâmetro:

Tecnologia

Capacidades

Capacidades

Número máximo de camadas

30 camadas

30 camadas

Tamanho máximo do painel

27.5 "x24"

27.5 "x24"

Max.Eixosidade da prancha

3.5 mm

5.8mm

Camada exterior

3.5/3.5 milhas

3/3 milhas

Camada interna

3.5/3.5 milhas

3/3 milhas

Espessura mínima da placa

2L: 6 milhas

2L: 6 milhas

4L:15milhas

4L:15milhas

6L23 milhas

6L23 milhas

Min. SMT/BGA Pitch

12 milhas para SMT

12 milhas para SMT

24 milhas para BGA

20 milhas para BGA

Min. Tamanho da broca e relação de dimensões

0.2mm Forno para 0,8mm espessura.0- Não, não.

0.2mm Forno para 0,8mm
Espessura ((4.0- Não, não.

0.25mm Perfurador para 1.6mm
Espessura ((6.4- Não, não.

0.25mm Perfurador para 1.6mm
Espessura ((6.4- Não, não.

0.30mm Perfurador para 2,4mm
Espessura (8).0- Não, não.

0.30mm Perfurador para 2,4mm
Espessura (8).0- Não, não.

Revestimentos de superfície

HASL

HASL

Estaca de imersão seletiva

Estaca de imersão seletiva

Prata de imersão

Prata de imersão

Ouro de imersão

Ouro de imersão

Ouro duro

Ouro duro

OSP

OSP

Dedo dourado

Dedo dourado

Impedância controlada

+/- 10%

+/-7%

De contorno

Roteamento, V-Groove,

Roteamento, V-Groove,

Punch de Beveling

Punch de Beveling

Diâmetro do buraco

+/- 2 mil

+/- 2 mil

Min.S/M Espessura

0.4 mil

00,6 mil

Aplicação de PCB personalizada:

A aplicação de um PCB personalizado pode variar muito dependendo dos requisitos específicos e do propósito do projeto.

1Eletrônicos de consumo: os PCBs personalizados são amplamente utilizados em vários dispositivos eletrônicos de consumo, como smartphones, tablets, laptops, consoles de jogos, dispositivos vestíveis, equipamentos de áudio/vídeo,e sistemas de automação residencial.

2Automatização industrial: PCBs personalizados encontram ampla aplicação em sistemas de automação industrial, incluindo controladores lógicos programáveis (PLCs), sistemas de controlo de motores, robótica,Sistemas de controlo de processos, e instrumentação.

3,Internet das Coisas (IoT): Com a crescente popularidade da IoT, PCBs personalizados desempenham um papel crucial na habilitação de conectividade e funcionalidade inteligente em dispositivos IoT como sensores, atuadores,portões, e dispositivos periféricos.

4Eletrônica Automóvel: PCBs personalizados são usados em várias aplicações automotivas, incluindo unidades de controle do motor (ECU), sistemas de infotainment, sistemas avançados de assistência ao condutor (ADAS),sistemas de navegação, e módulos de controlo de iluminação.

5Dispositivos médicos: PCBs personalizados são essenciais em dispositivos médicos, como sistemas de monitoramento de pacientes, equipamentos de diagnóstico, sistemas de imagem, dispositivos implantáveis e wearables médicos.

6Aeronáutica e Defesa: PCBs projetados para aplicações aeroespaciais e de defesa exigem alta confiabilidade, robustez e adesão a rigorosos padrões de qualidade.Sistemas de comunicação por satélite, sistemas de radar e equipamento militar.

7Energia renovável: PCBs personalizados são utilizados em sistemas de energia renovável, como inversores solares, sistemas de controle de turbinas eólicas, sistemas de monitoramento de energia e sistemas de gerenciamento de baterias.

8Investigação e desenvolvimento: os PCBs personalizados são frequentemente utilizados em projectos de investigação e desenvolvimento em vários domínios, incluindo a prototipagem de novos dispositivos electrónicos, circuitos experimentais,e projetos de prova de conceito.

Estes são apenas alguns exemplos, e as aplicações de PCBs personalizados não se limitam a estas áreas.e personalização permite um desempenho otimizado, integração e funcionalidade adaptadas a requisitos específicos.

Para projetar um PCB personalizado, você precisará seguir estes passos gerais:

Projeto esquemático: Crie um diagrama esquemático do seu circuito usando um software de projeto de PCB.Resistências, condensadores, etc. Se você já tem um esquema, você pode pular esta etapa.

1, PCB Layout Design: Uma vez que o esquema está completo, você vai precisar para criar o layout físico do PCB.Isto envolve a colocação dos componentes na placa e roteamento traços para conectá-los de acordo com o esquemaConsidere fatores como a colocação dos componentes para um fluxo óptimo de sinal, a potência e os planos de terra, e quaisquer restrições mecânicas.

2Colocação dos componentes: coloque cuidadosamente os componentes no layout do PCB, tendo em conta fatores como a integridade do sinal, a gestão térmica e as restrições de espaço.Assegurar uma adequada distância entre os componentes e a observância das orientações de projeto para cada componente.

Roteamento: estabelecer conexões entre componentes através de traços de roteamento no PCB. Preste atenção à integridade do sinal, controle de impedância e evitar transmissão de sinal.,e empilhamento de camadas para atender aos seus requisitos de design.

3, Verificação das regras de projeto (DRC): Execute uma verificação das regras de projeto para garantir que o layout do seu PCB cumpra as restrições de fabricação e montagem.Este passo ajuda a identificar erros ou violações como violações de autorização, redes desconectadas ou componentes sobrepostos.

Gerar arquivos Gerber: gerar os arquivos Gerber necessários a partir do seu software de projeto de PCB.filtro de seda, arquivos de perfuração, e muito mais.

4Fabricação de PCB: Envie os ficheiros Gerber para um fabricante de PCB para produzir o PCB físico.e tempo de respostaForneça-lhes quaisquer especificações adicionais, tais como tipo de material, espessura da placa, acabamento da superfície e quantidade.

5A montagem de PCB: uma vez recebidos os PCB fabricados, pode prosseguir com a fase de montagem.Pode fazê-lo sozinho se tiver as competências e equipamentos necessários ou terceirizar para um serviço de montagem de PCB.

É importante notar que projetar um PCB personalizado requer conhecimento de eletrônica, princípios de design de PCB e proficiência em software de design de PCB.pode ser útil consultar um engenheiro experiente ou trabalhar com um serviço de projeto de PCB profissional.

Se tiver quaisquer requisitos específicos ou perguntas durante o processo de concepção, não hesite em pedir ajuda.

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