1oz-6oz PCB de cobre pesado de alta Tg placa de circuito personalizado FR4 material

PCB de cobre pesado Tabela de circuito personalizado Custo Processo de fabricação

Informações sobre PCB:

Material do produto: FR4 TG180

Cobre: 5 OZ

Número de camadas/espessura do painel: 6L/1,6mm

Tratamento de superfície: ouro por imersão

Largura e distância da linha: 5/5mil

Abertura mínima: 0,25 mm

Características técnicas: controlo da impedância, ponte da máscara de solda

O que é uma placa de circuito de cobre pesado?

Normalmente a placa de circuito convencional de dois lados geralmente requer espessura de cobre de 10 / Z, e placa de circuito multi-camada é geralmente a camada interna 0,50 / Z, a camada externa 10 / Z,

Há também a camada interna devido ao ajuste de impedância da camada interna de espessura de cobre, por isso mais de 10 / Z de espessura de cobre podemos ser considerados como placa de circuito de cobre espesso

Dificuldade de controlo principal da placa de circuito de cobre pesado:

A placa de circuito de cobre grossa é o principal ponto de controle de sua largura de linha a partir do cobre mais espesso correspondente à largura da linha a partir do maior dos requisitos, ou muito fácil de gravar.

Além disso, como parte dos requisitos de produto da chapa de cobre não está à altura da necessidade de energia elétrica da placa, provavelmente causará superfície de cobre desigual.difícil de comprar placa de circuito.

Os benefícios da placa de circuito de cobre pesado:

Quanto mais espessa for a chapa de cobre, melhor será a dissipação de calor do produto.

Quanto mais espesso o cobre for capaz de transportar, maior a corrente.

Quanto mais espessa a placa de cobre, melhor a estabilidade do produto.

Quanto mais espessa for a placa de circuito, mais dura a vida do produto.

Aplicação de PCB personalizada:

A aplicação de um PCB personalizado pode variar muito dependendo dos requisitos específicos e do propósito do projeto.

1Eletrônicos de consumo: os PCBs personalizados são amplamente utilizados em vários dispositivos eletrônicos de consumo, como smartphones, tablets, laptops, consoles de jogos, dispositivos vestíveis, equipamentos de áudio/vídeo,e sistemas de automação residencial.

2Automatização industrial: PCBs personalizados encontram ampla aplicação em sistemas de automação industrial, incluindo controladores lógicos programáveis (PLCs), sistemas de controlo de motores, robótica,Sistemas de controlo de processos, e instrumentação.

3,Internet das Coisas (IoT): Com a crescente popularidade da IoT, PCBs personalizados desempenham um papel crucial na habilitação de conectividade e funcionalidade inteligente em dispositivos IoT como sensores, atuadores,portões, e dispositivos periféricos.

4Eletrônica Automóvel: PCBs personalizados são usados em várias aplicações automotivas, incluindo unidades de controle do motor (ECU), sistemas de infotainment, sistemas avançados de assistência ao condutor (ADAS),sistemas de navegação, e módulos de controlo de iluminação.

5Dispositivos médicos: PCBs personalizados são essenciais em dispositivos médicos, como sistemas de monitoramento de pacientes, equipamentos de diagnóstico, sistemas de imagem, dispositivos implantáveis e wearables médicos.

6Aeronáutica e Defesa: PCBs projetados para aplicações aeroespaciais e de defesa exigem alta confiabilidade, robustez e adesão a rigorosos padrões de qualidade.Sistemas de comunicação por satélite, sistemas de radar e equipamento militar.

7Energia renovável: PCBs personalizados são utilizados em sistemas de energia renovável, como inversores solares, sistemas de controle de turbinas eólicas, sistemas de monitoramento de energia e sistemas de gerenciamento de baterias.

8Investigação e desenvolvimento: os PCBs personalizados são frequentemente utilizados em projectos de investigação e desenvolvimento em vários domínios, incluindo a prototipagem de novos dispositivos electrónicos, circuitos experimentais,e projetos de prova de conceito.

Estes são apenas alguns exemplos, e as aplicações de PCBs personalizados não se limitam a estas áreas.e personalização permite um desempenho otimizado, integração e funcionalidade adaptadas a requisitos específicos.

Para projetar um PCB personalizado, você precisará seguir estes passos gerais:

Projeto esquemático: Crie um diagrama esquemático do seu circuito usando um software de projeto de PCB.Resistências, condensadores, etc. Se você já tem um esquema, você pode pular esta etapa.

1, PCB Layout Design: Uma vez que o esquema está completo, você vai precisar para criar o layout físico do PCB.Isto envolve a colocação dos componentes na placa e roteamento traços para conectá-los de acordo com o esquemaConsidere fatores como a colocação dos componentes para um fluxo óptimo de sinal, a potência e os planos de terra, e quaisquer restrições mecânicas.

2Colocação dos componentes: coloque cuidadosamente os componentes no layout do PCB, tendo em conta fatores como a integridade do sinal, a gestão térmica e as restrições de espaço.Assegurar uma adequada distância entre os componentes e a observância das orientações de projeto para cada componente.

Roteamento: estabelecer conexões entre componentes através de traços de roteamento no PCB. Preste atenção à integridade do sinal, controle de impedância e evitar transmissão de sinal.,e empilhamento de camadas para atender aos seus requisitos de design.

3, Verificação das regras de projeto (DRC): Execute uma verificação das regras de projeto para garantir que o layout do seu PCB cumpra as restrições de fabricação e montagem.Este passo ajuda a identificar erros ou violações como violações de autorização, redes desconectadas ou componentes sobrepostos.

Gerar arquivos Gerber: gerar os arquivos Gerber necessários a partir do seu software de projeto de PCB.filtro de seda, arquivos de perfuração, e muito mais.

4Fabricação de PCB: Envie os ficheiros Gerber para um fabricante de PCB para produzir o PCB físico.e tempo de respostaForneça-lhes quaisquer especificações adicionais, tais como tipo de material, espessura da placa, acabamento da superfície e quantidade.

5A montagem de PCB: uma vez recebidos os PCB fabricados, pode prosseguir com a fase de montagem.Pode fazê-lo sozinho se tiver as competências e equipamentos necessários ou terceirizar para um serviço de montagem de PCB.

É importante notar que projetar um PCB personalizado requer conhecimento de eletrônica, princípios de design de PCB e proficiência em software de design de PCB.pode ser útil consultar um engenheiro experiente ou trabalhar com um serviço de projeto de PCB profissional.

Se tiver quaisquer requisitos específicos ou perguntas durante o processo de concepção, não hesite em pedir ajuda.

Porquê usar placas de circuito de cobre pesado?

Devido à necessidade de atender à aplicação de produtos especiais e ao ambiente do produto final

Estabilidade a longo prazo da operação, por isso algumas indústrias especiais precisam usar a tecnologia de placa de circuito de cobre grossa.

Os PCB de cobre pesado são utilizados principalmente nas seguintes áreas:

A placa de circuito de cobre grosso é usada principalmente

No domínio dos transportes (por exemplo, eletrónica automóvel, controlo de sinais ferroviários),

instrumentos médicos,

Indústria aeroespacial e controlo industrial e outros domínios.

A capacidade dos fabricantes de PCB?

Atualmente, os fabricantes de PCB geralmente controlam a espessura do cobre em 1,5 ou 2 0Z,

Como eu sei, a empresa ONESEINE TECHNOLOGY atualmente controla espessura de cobre pode chegar a 210 um, que é 60Z.

Processo de fabrico de PCB de cobre pesado:

O objetivo principal do cobre espesso é garantir que o buraco tenha um revestimento de cobre suficientemente espesso para garantir que o valor da resistência esteja dentro dos requisitos do processo.Uma vez que a inserção é uma posição fixa e para garantir que a força da ligação; como dispositivos de montagem de superfície, alguns furos apenas como um buraco de passagem, desempenham função condutora em ambos os lados.

A) Elementos de inspecção

1A inspecção principal é a qualidade do buraco do metal, deve garantir que não há material extra, burr, buraco negro, buraco, etc. no buraco.

2Verificar a superfície do substrato se tem resíduos sujos e indesejados;

3Verificar o número do substrato, o número do desenho, a documentação do processo e a descrição do processo;

4. Descubra a localização do equipamento de suspensão, requisitos de instalação e tanque de revestimento pode suportar a área de revestimento;

5A área de revestimento e os parâmetros do processo devem ser corretos, para assegurar a estabilidade e viabilidade dos parâmetros do processo de revestimento.

6- Limpeza e preparação de peças condutoras, energia em primeiro lugar e de modo que a solução assume um estado activado

7Verifique a posição do toque e a tensão, a faixa de flutuação de corrente.

Espaço de linha e largura de linha em PCB de cobre pesado