Protótipo de alta frequência Pcb Pcba

Protótipo de alta frequência mais barato

Informações básicas:

Camada:2

Material: Rodgers

Espessura do PCB:1.6 mm

Peso de cobre: 35 mm

Revestimento da superfície: HASL livre de chumbo

Serviço:Comprar e montar PCB e componentes

Arquivos necessários:lista de gerber e bom

Quantidade: 10 conjuntos

Serviço de montagem de protótipos de PCB:

Reunião de PCB montado na superfície (PCB rígido e PCB flexível)

Fabricação por contrato de PCBA;

Serviço de fabrico de contratos eletrónicos

Por via de montagem de buracos/montagem DIP;

Montagem de ligação;

Montagem final;

Construção completa de caixa chave na mão;

Montagem mecânica/elétrica

Gestão da cadeia de abastecimento/compras de componentes;

Fabricação de PCB;

Apoio técnico / Serviço OEM/ODM

Não há MOQ, desde o protótipo, produção de pequeno volume até produção de volume médio.

Podemos aceitar CAM350, GC-CAM, GERBER PROTEL 99SE, desenho CAM para a produção de PCB;

Temos um sistema de rastreamento de pedidos on-line WIP de ponta a ponta para gerenciar cada processo de seus produtos e garantir nossa qualidade para entrega atempada;

A ONESEINE segue uma rigorosa especificação de controlo de qualidade para entregar placas boas e seguras aos nossos clientes.Vamos monitorar o estado da produção em uma base regular através dos relatórios diários de status WIP e dados ERP para garantir a entrega pontual.

Prazo de entrega do protótipo de montagem de PCB:

Fornecimento de componentes: 5 a 12 dias, consoante o modelo dos componentes

PCB: 3-5 dias

Assembléia: 3 dias

O processo de montagem de PCB inclui tipicamente as seguintes etapas:

Aquisição de componentes: Os componentes eletrônicos necessários são adquiridos de fornecedores.

Fabricação de PCBs: os PCBs nus são fabricados usando técnicas especializadas como gravação ou impressão.Os PCBs são projetados com traços de cobre e almofadas para estabelecer conexões elétricas entre os componentes.

Colocação de componentes: Máquinas automatizadas, chamadas máquinas de pick-and-place, são usadas para colocar com precisão componentes de montagem de superfície (componentes SMD) na PCB.Estas máquinas podem lidar com um grande número de componentes com precisão e rapidez.

Soldadura: uma vez que os componentes são colocados na PCB, a soldadura é realizada para estabelecer conexões elétricas e mecânicas.Este método envolve a aplicação de pasta de solda ao PCBO PCB é então aquecido em um forno de refluxo, fazendo com que a solda derreta e crie conexões entre os componentes e o PCB.Este método é tipicamente utilizado para componentes de furoO PCB é passado por uma onda de solda fundida, que cria ligações de solda no lado inferior da placa.

Inspeção e ensaio: Após a solda, os PCBs montados são submetidos a inspeção para verificar defeitos, como pontes de solda ou componentes em falta.As máquinas de inspecção óptica automatizada (AOI) ou os inspectores humanos realizam esta etapaTambém podem ser realizados ensaios funcionais para assegurar que o PCB funcione como pretendido.

Montagem final: uma vez que os PCB passam pela inspecção e os testes, podem ser integrados no produto final.ou outros componentes mecânicos.