Soluções de montagem de PCB em escala completa para placas de circuitos complexos de 1 a 48 camadas

Soluções de montagem de PCB em larga escala para placas de circuito complexas

Informações gerais sobre PCBA:

Material de base: resina epoxídica FR4

Espessura do painel:1.6 mm

Finalização da superfície:Ouro de imersão

Tamanho da placa:7.2*17.3CM

Espessura de cobre:1OZ

Máscara de solda e serigrafia: verde e branco

Fornecimento de componentes: sim

Requisito técnico para montagem de PCB:

1) Tecnologia profissional de montagem de superfície e solda através de buracos
2) Vários tamanhos como 1206,0805,0603,04020201 Tecnologia SMT de componentes
3) Tecnologia de TIC (teste de circuito), FCT (teste de circuito funcional).
4) Montagem de PCB com aprovação UL, CE, FCC, Rohs
5) Tecnologia de solda de refluxo de gás de nitrogénio para SMT.
6) Linha de montagem SMT&Solder de alto padrão
7) Capacidade de tecnologia de colocação de placas de alta densidade interconectadas.

A nossa capacidade de PCBA

SMT, PTH, tecnologia mista

SMT: 2,000,000 juntas de solda por dia

DIP: 300.000 articulações por dia

Quantidade total de líquidos líquidos líquidos

Montagem SMT avançada

Introdução automática de PTH (axial, radial, mergulhador)

Processamento limpo, aquoso e sem chumbo

Experiência em fabricação de RF

Capacidades dos processos periféricos

Pressar ajustar planos traseiros e planos médios

Programação de dispositivos

Revestimento automático conforme

Para o E-Test

Tester universal

Probação de abertura/corto prazo da sonda voadora

Microscópio de alta potência

Kit de ensaio da capacidade de solda

Teste de resistência ao descascamento

Teste de alta tensão aberto e curto

Kit de moldagem de secção transversal com polidora

Requisito de cotação para PCB e montagem de PCB:

1) Arquivo Gerber e lista Bom Arquivo Gerber, arquivo PCB, arquivo Eagle ou arquivo CAD todos aceitáveis
2)Pics claros de pcba ou amostra de pcba para nós Isso vai ajudar muito para a compra rápida como pedido
3)Método de ensaio para PCBA Isto pode garantir 100% de produtos de boa qualidade quando entregues

Capacidades de montagem

· Reunião de placas de circuito impresso (PCBA)

· Através do Buraco

· Instalação de superfície (SMT)

· Manuseio de PCB de até 400 mm x 500 mm

· Produção em conformidade com a RoHS

· Produção não RoHS, quando permitido

· AOI

Tecnologias de componentes

· Passivo Dimensões reduzidas para 0201

· BGA e VFBGA

· Portadores de chips sem chumbo/CSP

· Pitch fino a 0,8 milímetros

· Reparação e reposição de BGA

· Removação e substituição de peças

Detalhes da produção:

1) Gestão dos materiais

Fornecedor → Componentes → IQC → Controle de protecção → Fornecimento de materiais → Firmware

2) Gestão de programas

Arquivos de PCB → DCC → Organização do programa → Optimização → Verificação

3) Gestão SMT

Carregador de PCB → Impressora de ecrã → Verificação → Colocação SMD → Verificação → Refluxo de ar → Inspeção de visão → AOI → Manutenção

4) Gestão de PCBA

THT→Olha de solda (soldadura manual) → Inspecção visual → TIC → Flash → FCT → Verificação → Embalagem → Envio

O processo de montagem de PCB inclui tipicamente as seguintes etapas:

Aquisição de componentes: Os componentes eletrônicos necessários são adquiridos de fornecedores.

Fabricação de PCBs: os PCBs nus são fabricados usando técnicas especializadas como gravação ou impressão.Os PCBs são projetados com traços de cobre e almofadas para estabelecer conexões elétricas entre os componentes.

Colocação de componentes: Máquinas automatizadas, chamadas máquinas de pick-and-place, são usadas para colocar com precisão componentes de montagem de superfície (componentes SMD) na PCB.Estas máquinas podem lidar com um grande número de componentes com precisão e rapidez.

Soldadura: uma vez que os componentes são colocados na PCB, a soldadura é realizada para estabelecer conexões elétricas e mecânicas.Este método envolve a aplicação de pasta de solda ao PCBO PCB é então aquecido em um forno de refluxo, fazendo com que a solda derreta e crie conexões entre os componentes e o PCB.Este método é tipicamente utilizado para componentes de furoO PCB é passado por uma onda de solda fundida, que cria ligações de solda no lado inferior da placa.

Inspeção e ensaio: Após a solda, os PCBs montados são submetidos a inspeção para verificar defeitos, como pontes de solda ou componentes em falta.As máquinas de inspecção óptica automatizada (AOI) ou os inspectores humanos realizam esta etapaTambém podem ser realizados ensaios funcionais para assegurar que o PCB funcione como pretendido.

Montagem final: uma vez que os PCB passam pela inspecção e os testes, podem ser integrados no produto final.ou outros componentes mecânicos.

Aqui estão alguns detalhes adicionais sobre a montagem de PCB:

Tecnologia de montagem de superfície (SMT): os componentes de montagem de superfície, também conhecidos como componentes SMD (Surface Mount Device), são amplamente utilizados na montagem de PCBs modernos.Estes componentes têm pequenas pegadas e são montados diretamente na superfície do PCBOs componentes SMT são tipicamente colocados usando máquinas automatizadas de pick-and-place, que podem lidar com componentes de vários tamanhos e formas.

Tecnologia através de buracos (THT): Os componentes através de buracos têm cabos que passam por buracos na PCB e são soldados no lado oposto.Os componentes através de buracos ainda são utilizados para certas aplicaçõesA soldagem por ondas é comumente usada para a soldagem de componentes através de buracos.

Montagem de tecnologia mista: muitos PCBs incorporam uma combinação de componentes de montagem de superfície e de furo, denominados montagem de tecnologia mista.Isto permite um equilíbrio entre a densidade dos componentes e a resistência mecânica, bem como componentes que não estão disponíveis em embalagens de montagem de superfície.

Protótipo versus produção em massa: a montagem de PCB pode ser realizada tanto para protótipo quanto para produção em massa.O foco é na construção de um pequeno número de placas para fins de teste e validaçãoA produção em massa, por outro lado, pode ser feita através de técnicas de colocação manual dos componentes e de solda.requer processos de montagem automatizados de alta velocidade para obter uma produção eficiente e rentável de grandes quantidades de PCB.

Design for Manufacturing (DFM): Os princípios DFM são aplicados durante a fase de projeto do PCB para otimizar o processo de montagem.e as libertações adequadas ajudam a garantir uma montagem eficiente, reduzir os defeitos de fabrico e minimizar os custos de produção.

Controle de qualidade: O controle de qualidade é uma parte integrante da montagem de PCB. Várias técnicas de inspeção são empregadas, incluindo inspeção visual, inspeção óptica automatizada (AOI) e inspeção por raios-X.,Para detectar defeitos, tais como pontes de solda, componentes em falta ou orientações incorretas, podem também ser realizados testes funcionais para verificar o bom funcionamento do PCB montado.

Conformidade com a RoHS: As diretivas de restrição de substâncias perigosas (RoHS) restringem o uso de certos materiais perigosos, como chumbo, em produtos eletrônicos.Os processos de montagem de PCB foram adaptados para cumprir os regulamentos RoHS, utilizando técnicas e componentes de solda sem chumbo.

Outsourcing: a montagem de PCB pode ser terceirizada para fabricantes contratados especializados (CM) ou fornecedores de serviços de fabricação eletrônica (EMS).A terceirização permite às empresas aproveitar o conhecimento especializado e a infra-estrutura de instalações de montagem dedicadas, que podem ajudar a reduzir custos, aumentar a capacidade de produção e aceder a equipamentos ou conhecimentos especializados.