A fornalha de derretimento da indução é baseada no princípio do aquecimento de indução eletromagnética para trabalhar, com a indução eletromagnética para gerar o calor, a velocidade de aquecimento é muito rápida. O equipamento de aquecimento geral da indução é aquecido pelo recipiente, este, por sua vez, aquece o material contido no recipiente e consegue então a finalidade de aquecer o material no recipiente. Mas a fornalha de derretimento da indução é aquecimento de indução direto do material. Tome uma fornalha de derretimento da indução da frequência intermediária como um exemplo, e põe o material do metal em um cadinho de quartzo, devido à resistência elétrica em materiais do metal, um cadinho de quartzo não tem nenhuma resistência elétrica. Quando as passagens da corrente alternada da frequência intermediária através da bobina de indução, ele criam linhas de campo magnético densas, corta os materiais do metal realizados no cadinho na bobina de indução, e o instante aquece e derrete o metal. Este efeito de aquecimento, de um lado, salvar a transferência térmica ao meio do recipiente quando consumo de aquecimento, salvar assim a eletricidade; Por outro lado, igualmente ganha o tempo desperdiçado no processo da transferência térmica, fazendo o calor do metal e derrete um tempo e uma energia mais rápida, realmente salvar, e o efeito de poupança de energia.

Os parâmetros da máquina de derretimento da indução 160KW para a fusão do metal:

Modelo: GYMD-160KW

Potência de saída máximo: 160KW

Peso da fundição do aço, ferro: 100kg

Peso da fundição do alumínio, do bronze, e de outros metais preciosos: 200kg

Especificação	Peso da fundição do aço e do ferro	Peso da fundição do alumínio, do bronze, e de outros metais preciosos
GYM-25KW	8KG	20KG
GYM-40KW	20KG	40KG
GYM-60KW	30KG	60KG
GYM-100KW	50KG	100KG
GYM-160KW	100KG	200KG
GYM-200KW	150KG	300KG
GYM-250KW	200KG	400KG

Os parâmetros do GYMD-160KW:

Modelo	GYMD-160KW (trifásico)
Poder do trabalho	340V-430V
Corrente de entrada máxima	240A
Potência de saída	160KW
Frequência de flutuação	1-10KHZ
O caudal da água refrigerando	0.08-0.16Mpa 12L/Min
Ponto da proteção da temperatura da água	50C
Tamanho do produto	1090x650x1610 milímetro
Peso líquido	265 quilogramas

Como escolher uma fornalha de derretimento da indução?

Quando os tipos diferentes de derretimento dos materiais escolherão os sistemas de derretimento da indução diferente, no total, você pode referir os seguintes padrões para escolher a fornalha de derretimento apropriada da indução.

O poder relativo de um ponto de derretimento alto em materiais do metal é maior, e o poder relativo de um ponto de baixa temperatura de fusão é menor; A baixa seleção da resistividade do poder, seleção alta da resistividade do poder é pequena. Também, o longtime continua o tempo de funcionamento, maior o poder de derretimento da indução deve escolher. Mais rápidos os pedidos de aquecimento da velocidade, a necessidade de escolher níveis de poder maiores da fornalha do derretimento da indução.

Você pode deixa por favor nossa equipe conhece seus material de derretimento e pedidos de derretimento da velocidade de modo que nós possamos o sugerir os sistemas de derretimento da indução completa. Obrigado.

APLICAÇÕES DO DERRETIMENTO DA INDUÇÃO:

Derretimento da indução do metal não-ferroso: usado principalmente no aço da fundição da indução, o aço de liga, o aço especial, o ferro fundido, e outros materiais ferrosos do metal assim como de aço inoxidável, o zinco, e a outra fundição dos materiais do metal não-ferroso, podem igualmente ser usados para o cobre, o alumínio e a outra fundição e aquecimento do metal não-ferroso, preservação do calor, e podem ser operados com o alto-forno.

Usado ao aquecimento do forjamento da indução: usado na barra, no aço redondo, aço quadrado, placa de aço do aquecimento, temperatura, extinguindo o aquecimento em linha material, o aquecimento local, o metal que forjam em linha (como a haste de conexão, as engrenagens, o forjamento do carregamento de eixo da metade), a extrusão, laminagem a quente, aquecimento da tesoura, calor que pulveriza, na frente do conjunto quente e dos materiais totais do metal da moderação, do recozimento, da moderação, etc.

AS VANTAGENS DA FORNALHA DE DERRETIMENTO DA INDUÇÃO:

Limpo

O derretimento da indução é líquido de limpeza, energia-eficiente, e um processo mais controlado comparado com a maioria outros de meios de derreter o metal

Temperatura controlada

A temperatura no derretimento da indução pode ser ajustada e o processo de derretimento nunca precisa de ir mais altamente do que a temperatura de fusão, impedindo a perda de elementos de liga valiosos.

Economia de energia

O derretimento da indução é igualmente consideravelmente energia-mais eficiente desde que a energia elétrica é convertida no calor diretamente dentro dos metais, sem o calor perdidos através de uma chama ou de um aquecimento externo.

História da GY Tecnologia Corporaçõ

A GY Tecnologia Corporaçõ foi fundada em 1996. A empresa foi enfiada com o objetivo principal de fornecer o serviço superior e produtos inovativos para a indústria de derretimento e de aquecimento da indução. A GY tinha desenvolvido muitos anos de pesquisa e é cometida a fornecer clientes todos os tipos da frequência média, da alta frequência, da frequência audio super, do equipamento de aquecimento da indução da frequência ultrahigh, e do equipamento da automatização. Nós fornecemos soluções para o planeamento de projeto, o desenvolvimento, o projeto, a fabricação e o serviço pós-venda detalhado de acordo com suas necessidades. Soluções de uma parada para necessidades do tratamento térmico do cliente. Os produtos de sistema de controlo totalmente digital os mais atrasados de DSP+FPGA fornecem umas soluções mais profissionais, mais exatas e produtos de alta qualidade personalizados para muitos usuários na estrada da inovação, da transformação, e das descobertas da transformação.

Como seu negócio pode tirar proveito de nossos serviços

Executar uma solução da indução da GY ajudará a reduzir custos de fabrico, a aumentar o uso eficaz da energia, melhorar a segurança e encontrar objetivos de fabricação magros. Nossos serviços do suporte laboral e de manutenção incluem a manutenção preventiva, a partida e o treinamento do equipamento, os reparos no local ou da em-casa, e as garantias prolongadas. Sobretudo, nossa equipe ajudará a encontrar soluções para as aplicações de aquecimento as mais complexas e as exigências do sistema de fabricação.

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