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As salas de limpeza são espaços mantiveram incluido e virtualmente livre dos contaminadores. A poeira, as bactérias ou os vírus podem inibir determinados tipos de trabalho de laboratório. As salas de limpeza são precisadas igualmente para a produção de equipamento eletrônico e aeroespacial da precisão.
O padrão de ISO 14644 descreve a qualidade do ar para salas de limpeza. Uma referência mais velha é as classes de limpeza federais da partícula ínfima transportada por via aérea do padrão 209 E “em quartos desinfetados e em zonas limpas.”
A classe 100 ao sistema 100000 deriva-se deste padrão federal. É retirada agora mas os padrões sobrepõem com os níveis do ISO. As classes referem o número máximo aceitável de partículas de 0,5 micrômetros ou de mais no diâmetro que é aceitável no ar.
Uma sala de limpeza da classe 10000 (igualmente conhecida como ISO 7) permite não mais de 352.000 partículas de 0,5 micrômetros ou de mais pelo medidor cúbico. O outro critério para uma sala de limpeza é o número de mudanças do ar pela hora. Uma sala de limpeza troca o ar por um ar exterior filtrado entre 60 e 750 vezes pela hora.
Características principais
(1) a instalação projetada, fácil da estrutura do conjunto e movida facilmente
(2) as rodas direcionais podem ser instaladas, apropriado para a construção pequena e a área alta da limpeza;
(3) projeto modular: a cabine limpa pode ser tão pequena como diversos medidores quadrados e pode ser tão grande quanto centenas de medidores quadrados
(4) tem a grande área útil e eficaz; quando comparado com o quarto desinfetado tradicional, tem tais características como o baixo investimento, o retorno alto e o estábulo.
Há mais do que alguns fatores para determinar que tipo da sala de limpeza você precisa. Cada indústria tem seu próprio defeito a começar. A pergunta principal a pedir é “que tipos das partículas são a edição?”
Que é o tamanho da partícula? Quanto circulação de ar é necessária para se assegurar de que as partículas estejam expelidas? Que características de projeto para manter partículas transportadas por via aérea na verificação.
Os fabricantes farmacêuticos empregam as salas de limpeza que encontram níveis do ISO 7 e do ISO 8. Os fabricantes de chip de computador puderam exigir a filtragem ainda mais precisa. Um banco pôde exigir a redução menos precisa do contaminador.
Food and Drug Administration (FDA) governa as salas de limpeza para a fabricação de suplementos ao alimento, por exemplo. Determinadas qualificações devem ser encontradas em uma base frequente e ser certificadas por um agente de teste independente.
Estes testes asseguram-se de que o ambiente da sala de limpeza trabalhe eficazmente. Os testes incluem um exame dos fatores em relação ao suprimento de ar. Estes tipos de testes aplicam-se a todas as salas de limpeza.
O processo de teste começa com um teste simples do volume da sala de limpeza. O volume de ar precisa de ser bastante para diluir a contaminação aos níveis aceitáveis ou para remover inteiramente a contaminação. Os testes da qualidade do ar entrante asseguram-se de que não esteja aumentando a contaminação transportada por via aérea.
Os testes do fluxo de ar confirmam que movimentos do ar da sala de limpeza de limpo às áreas menos limpas. Diversos pontos na sala assim como dentro do aparelho de manutenção do ar são testados.