Auto modo 2500L da fonte de água/gerador industrial de H 7000W HHO

energia Oxyhydrogen de venda quente da economia do gerador de HHO que reduz emissões para a caldeira

Vantagens da tecnologia alternativa de HHO para caldeiras

1. Característica da catálise

--O hidrogênio é um catalizador ativo que possa ser misturado com o ar para alimentar dentro para catalisar e arder todo o contínuo, líquido, combustível de gás. Igualmente pode acelerar o processo da reação, promove a combustão completamente.

2. Economia de energia
--O gás de HHO é gerado somente usando a eletricidade e a água pura. O custo da eletricidade e da água pode ser reduzido mais de 30% comparado com o combustível do LPG, do propano, e do acetileno.

--Econômico e prático. A economia de energia mais de 10- 15% comparou com o combustível tradicional do LPG, do propano, e do acetileno.

3. Segurança & operação fácil
--Entrega constante, segura do combustível. O combustível está disponível imediatamente depois que a máquina é ligada. Nenhuma necessidade de cilindro de gás, que pode romper ou explodir.
--Os dispositivos de segurança múltiplos, incluindo interruptores de interrupção superaquecendo e insuficientes da água, desligarão automaticamente o poder assegurar a segurança do equipamento e do usuário.

4. Nenhuns poluição & eco-amigável
--As queimaduras misturadas de gás do oxigênio e de hidrogênio completamente sem criar poluentes, emanações tóxicas, ou o incômodo público.

--Nenhum hidrocarbonetos, monóxido de carbono, ou dióxido de carbono prejudicial.

5. Baixa perda de calor
--O uso do combustível oxyhydrogen fornece um fonte de calor mais focalizado menos perda de calor, mantendo um ambiente de trabalho mais confortável, mais seguro, mais baixo da fadiga.

6. Poupança de despesas da operação

Na indústria da aplicação da caldeira

o gás do hidrogênio e do oxigênio é misturado com outros combustíveis para a combustão. As características catalíticas da combustão do gás do hidrogênio e do oxigênio são utilizadas para queimar inteiramente o combustível no processo da combustão, de modo que a força térmica da câmara de combustão possa eficazmente ser melhorada e a emissão da poeira, dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio, dioxina e outros poluentes podem eficazmente ser reduzidos. Pode salvar 10%-30% do consumo de combustível sem poluição secundária.

O gás do hidrogênio e do oxigênio é misturado com outros combustíveis. Usar o gás de hidrogênio no processo da combustão de características catalíticas da combustão, e ajuda mais a outra combustão do combustível no processo da combustão não é inteiramente, não faz a força quente da câmara de combustão é melhorada eficazmente, e igualmente usou o secundário oxyhydrogen ou repetidamente as características ardentes da combustão no processo da combustão não são combustão ainda completa do monóxido de carbono CO, H2 hidrogênio, amônia NH4, tal como a combustão inteiramente completa de sulfureto de hidrogênio HS. Isto jogou um papel incomensurável na conservação de energia, na redução de emissão e na purificação ambiental, reduzindo eficazmente a poeira, o dióxido de enxofre, os óxidos de nitrogênio, as dioxina e os outros poluentes por mais de 60%, e reduzindo eficazmente a emissão de poluentes de ar da carvão, do gás, das caldeiras óleo-ateadas fogo e das estufas.

A tecnologia chave

1. o overviewIn do princípio o exemplo de não mudar nenhuma estrutura da caldeira e as características da caldeira original, com a tubulação e a quantidade direita de gás do hidrogênio e do oxigênio misturado na câmara da fornalha suspendeu a combustão composta. A combustão de carvão da caldeira e o hidrogênio e o oxigênio chain do gás intoxicam a combinação orgânica complementar das vantagens catalíticas da combustão junto. Este método composto da combustão retém não somente a carga chain da fornalha, mas igualmente consegue a finalidade do ajuste conveniente da carga.

2. Condição da combustão

2,1 após o gás do hidrogênio e do oxigênio incorporam a câmara da fornalha para a combustão catalítica composta, a temperatura da câmara da fornalha aumentarão por 50~100 graus.

2,2 quando a temperatura da fornalha aumenta, a velocidade de alimentação de carvão da grelha estará reduzida por 10-30%, e a espessura de emenda de carvão será reduzida por 10-30% (ajustado de acordo com a condição real da operação da caldeira).

2,3 após a combustão composta, a área de alta temperatura move-se para cima para a área intensiva do calor, aumentando a intensidade do calor da superfície do aquecimento e melhorando a eficiência da inversão térmica; Ao mesmo tempo, uma determinada quantia do vapor de água é produzida. A capacidade de calor específico maior de vapor pode aumentar a capacidade de calor de gás na fornalha, reduzir a temperatura do gás de conduto, inibir a formação de NÃO composto no gás de conduto, e capturar uma determinada quantia ASSIM do ₂. Pode reduzir a pressão da dessulfuração e da desnitrificação do gás de conduto na parte traseira e estender a vida útil da caldeira e de suas peças auxiliares.

2,4 a fim assegurar a suficiente combustão, o queimador devem ter o suficiente suprimento de ar, isto é, um grande coeficiente do ar adicional é adotado; Contudo, aumentar o coeficiente do ar adicional aumentará a perda do volume e de calor do fumo de exaustão do fumo após a combustão, afetando a eficiência de combustão. Em aplicações práticas da engenharia, sob a condição de assegurar a combustão completa, um mais baixo coeficiente do ar adicional é adotado na medida do possível, que seja geralmente controlado em 1,2 ~ 1,3. Coeficiente do ar adicional do queimador de combustível composto do gás do hidrogênio-oxigênio = 1,01, que é já melhor do que o nível ideal de queimador de combustível do gás e muito próximo ao valor ideal do coeficiente do ar adicional = 1. O coeficiente adicional extremamente pequeno do ar reduz extremamente a perda de calor do aquecimento de ar adicional na fornalha e reduz extremamente a emissão do gás de conduto. O gás aberto do hidrogênio e do oxigênio no estado crítico, e quando a combustão é estável e a emissão alcança o padrão, o índice de oxigênio é reduzido de 3% ~ 5% 0,2 ~ 0,4, que reflete a combustão estável abaixo extremamente - baixos coeficientes do ar adicional. Quando a temperatura da fornalha aumenta, o bom efeito da combustão pode ser obtido cooperando com o ajuste da conversão de frequência do cilindro de caldeira, do fã de esboço induzido e da alimentação de carvão. Pode assegurar a combustão e salvar a eletricidade.