Impressão UV do molde plástico feito sob encomenda da elevada precisão do DME da injeção de PMMA

Impressão UV do molde plástico feito sob encomenda da elevada precisão do DME da injeção de PMMA

Fabricante superior do serviço de Plastic Injection Mold do fabricante para as peças feitas sob encomenda do OEM

Perfil da empresa

JDmoulding é um fornecedor total da solução da injeção, nós assegura serviços da ideia à tiragem ao projeto de molde aos produto acabados lançados ao mercado. Sua equipe de planejamento tem muitos anos e muita experiência na elevada precisão molda o projeto e a fabricação, aquecimento rápido e sistema de controlo central refrigerando da temperatura. Suas escalas da pesquisa cobrem o aquecimento rápido e projetos de molde refrigerando, equipamento e sistema de controlo central. Seus membros da equipe são com muita experiência na produção also.we da injeção podem usar a tecnologia de RHC para resolver edições de wrpage.weldlines.

warpage

Quando o material plástico é injetado em uma cavidade de molde, está refrigerado e solidifica para fazer parte que é feita às dimensões finais da parte. Contudo, se refrigerar desta parte no molde não é uniforme as diferenças no encolhimento da parte podem ocorrer, fazendo com que a peça distorça. Esta circunstância é referida na indústria da modelação por injeção como o warpage. O Warpage é igualmente o resultado dos esforços excessivos que são construídos em uma peça durante o processo moldando.

Causas

1. Uma velocidade da injeção que seja demasiado rápida aumentará a temperatura do derretimento, forçando o derretimento ao overpack a cavidade. Este overpacking cria moldar-nos esforços na peça, que entortam a peça

2. A velocidade da injeção é demasiado lenta, a viscosidade do material aumenta a quantidade de pressão da embalagem necessária encher a cavidade. Esta pressão de embalagem mais alta adiciona moldar-em esforços na peça, causando o warpage

3. Os tempos dianteiros da injeção longa contribuem para parte o warpage permitindo a mais hora para mais material ao overpack a cavidade

4. Verifique o desgaste do anel pode causar a consistência do tiro-à-tiro, criando as peças overpacked

5. Se a porta não isolou antes que a cavidade esteja completa, overpacking ocorre causando o warpage

6. Se não bastante portas são usadas para encher uma peça, umas pressões mais altas da embalagem ocorrem a

mal para fora a peça, produzindo moldar-em esforços

7. Os tamanhos menores da porta causam um alto nível da orientação molecular no polímero que causa o encolhimento diferente em sentidos diferentes da peça (a máquina contra transversal)

8. Os insuficientes tempos refrigerando não fornecem bastante tempo para que a peça refrigere, aumentando o encolhimento

9. Correr as metades do molde em temperaturas diferentes pode fazer com que o encolhimento em um sentido ajude o warpage total. As peças têm uma tendência entortar para umas metades mais quentes do molde desde que esta causa um encolhimento mais alto

10. Se as forças da ejeção são desigual devido à colocação do pino do ejetor ou esforços do comprimento pode ser induzido na peça que causa o warpage

11. Diferenças na espessura de parede para promover o warpage desde que as seções finas esfriam mais rapidamente. umas seções mais grossas refrigeram mais lento

12. Os cantos afiados podem promover moldar-nos esforços que podem causar o warpage

Soluções

1. Diminuindo a temperatura do derretimento se a velocidade da injeção é demasiado rápida

2. Aumentar a velocidade da injeção para diminuir a pressão guardando precisou de encher a cavidade

3. Limitando o tempo dianteiro da injeção

4. Substituindo o anel da verificação

5. O selo da porta precisa de ser medido para assegurar que a cavidade não está completa antes que o selo da porta ocorra

6. Aumentar o número de portas reduz a pressão de embalagem distribuindo a pressão sobre um número de portas

7. Os tamanhos maiores da porta reduzem a orientação

8. O tempo refrigerando crescente ou fixturing a peça são opções para impedir que a peça distorça

9. O lugar e a colocação de linhas refrigerando devem ser revistos para assegurar-se de que mesmo refrigerar eficiente esteja ocorrendo à peça

10. O projeto de melhoramento ou de alteração do pino pode reduzir o warpage da parte

11. Ajudas uniformes da espessura de parede para evitar edições do warpage

12. Remover os cantos afiados pode reduzir-se moldar-em esforços e reduzir os esforços que podem ser causados durante a ejeção da parte

Descrição de processo plástica da produção do molde (moldes)