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HXE-24DT multam a máquina de desenho do fio de cobre com recozimento contínuo
I. descrição rápida
A máquina de desenho fina do fio de cobre de HXE-24DT com recozimento contínuo é usada para selecionar e recozer o único fio de cobre desencapado de 0.5mm-1.0mm a 0.07mm-0.25mm.
II. componentes
Nome | Quantidade | |
1. Prateleira do pagamento-fora | 1 grupo | |
2. Máquina de HXE-24DT Drawing&Annealing | 1 grupo | |
3. Sistema de controlo bonde | 1 grupo | |
4. Gerador de vapor | 1 grupo | |
5. Tanque e bomba da lubrificação | Opcional | |
6. Peças sobresselentes | Conforme a lista | |
7. Manual da operação, manual do inversor |
III. parâmetros técnicos principais
1. Desenho desencapado e recozimento do fio de cobre do uso único
2. Tamanho 0.5mm-1.0mm da entrada
3. Tamanho 0.07mm-0.25mm da tomada (alongamento do fio recozido 25% 32%)
4. Velocidade da máquina/1800m/min máximo
5. Morre o número 24, tamanho 25mm×8-10mmT dos dados, relação 13%+8% do deslizamento
6. Estar-modo do modo do desenho do fio e 4axes
7. Conduza pelo controle do inversor, tipo Inovance, a maioria de tipo amplamente utilizado na máquina de desenho
8. Motor principal 15KW, motor 3.7KW do Spooler, o melhor tipo de China
9. Tensão DC50V/max do recozimento, recozimento DC300A/max atual, poder 15KVA do recozimento
10. Recozimento da seção da C.C. três do método do recozimento
11. A proteção do recozimento será feita pela proteção do vapor
12. Capacidade do ar comprimido 0.4-0.6Mpa, 20L/min
13. Exija a quantidade da água para o recozimento e o líquido refrigerante 200L/min
14. Faça à máquina o quadro soldado pela placa de aço
15. Correias lisas da transmissão
16. Plasma cerâmico do eixo tracionador
17. Pulverizador da tubulação do sistema de lubrificação
18. Tamanho 300mm da bobina, capacidade de carga: 50kg/max
19. Carga da bobina & tipo tipo do descarregamento do eixo
20. Atravessando synchros motor da unidade 110W, largura: 270mm/max
21. Controle de tensão pelo controle de tensão de pressão de ar (com equilíbrio do peso como o backup)
22. Armário 0.8m*0.6m*2.0m
23. Dimensão 2.3m*1.6m*1.9m da máquina; Área 3.3m*1.7m+0.8*0.6m da instalação
24. Peso 3400KG da máquina, peso 500KG do armário. No total para enviar em torno de 4,000KG.
IV. atenção
4-1. Se o fio quebra, parará automaticamente, e a luz indicadora da falha abrirá.
Após conecte o fio, pressionam o botão de restauração da falha (botão amarelo) e sobre o botão (botão verde), para correr outra vez a máquina.
4-2. Pressione o botão de parada da emergência (botão vermelho) para interromper imediatamente a máquina.
Após resolva, pressione o botão outra vez para correr a máquina.
4-3. Após o grupo o Comprimento-contador, a máquina parará automaticamente quando alcance o grupo do comprimento.
Após a mudança o carretel, pressiona por favor o botão de restauração do comprimento (botão amarelo) e o botão de restauração do carretel (botão amarelo) para correr outra vez a máquina.
4-4. Depois que a parada da máquina (nenhum corredor de todo), comuta então o interruptor da bomba para parar a lubrificação.
4-5. Não toque no fio na seção do recozimento.
4-6. Após interrompa a máquina, precisam pelo menos 30 segundos de reiniciar a máquina.
4-7. Prenda frequentemente rupturas, ajuste a velocidade, equilibre o braço, verifique os dados estão limpo ou não.
4-8. Se tem o risco na superfície do fio, verifique os eixos tracionadores na divisória da tomada-acima. Verifique os eixos tracionadores do desenho.
Manutenção e precauções de V. Máquina
1. Certifique-se da máquina e dos eixos tracionadores limpos, nenhuma sucata, nenhum fio da ruptura.
2. Certifique-se da peça da tomada-acima limpa.
3. O armário bonde deve ser fechado.
4. Mude correias se gastado.
5. Somente o técnico bonde qualificado pode reparar a divisória elétrica.
6. Nunca mude o parâmetro do inversor.
7. Se algo erradamente com a máquina que não pode resolver, para satisfazer contacta o fornecedor primeiramente.
Não abra a máquina sem consultar ao fornecedor.
8. Põe o óleo de lubrificação às peças regularmente, para certificar-se de todas as peças que correm fluentemente. Após ter corrido 1000 horas, limpe todos os rolamentos.
9. Escova a correia do níquel e de carbono recozidos do recozimento estão consumindo as peças. Se a faísca acontece muito nos eixos tracionadores do recozimento, a seguir deve mudar a correia do níquel. Se o carbono está indo correr para fora, a seguir precise de mudar um grupo novo.