TECNOLOGIA CO. DA SEPARAÇÃO DE CHENGDU ZK, LTD.
CHENGDU ZK SEPARATION TECHNOLOGY CO., LTD. Our vision is: “Faith and practice; compromise and mutual benefit.”
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Centrifugador da separação de fase do tratamento 2 da espuma do enxofre do elevado desempenho
Compare das soluções diferentes:
A fim reduzir eficazmente a reação lateral da dessulfuração, para reduzir o índice do enxofre suspendido no sistema e para reduzir a resistência do sistema da dessulfuração, um dispositivo do tratamento da espuma do enxofre pode ser adicionado antes que a espuma do enxofre do sistema da dessulfuração entre no tanque de derretimento do enxofre para reduzir o sistema da dessulfuração. Índice de sal.
O uso do dispositivo do tratamento da enxofre-espuma na imprensa da placa e de filtro do quadro, no centrifugador e no filtro de vácuo 3 foi friccionado e analisado comparativamente.
O projeto da separação de ZK e o centrifugador especial do filtro da fabricação do tratamento de águas residuais industrial têm um ajuste e uma configuração originais para indústrias e características diferentes das águas residuais. Este tipo de centrifugador é amplamente utilizado na água de esgoto da planta da água de esgoto, da impressão e de tingidura do moinho de papel, água de lavagem de carvão (conhecida geralmente como a água cinzenta), águas residuais da neutralização, águas residuais do central elétrica, águas residuais da estação da água da purificação, águas residuais refrigerando industriais.
Com os centrifugadores do filtro de XBSY/WP, dois líquidos com gravidades específicas diferentes podem individualmente ser separados dos sólidos.
os Contínuo-líquidos são separados na zona líquida da fase e decantados e descarregados da bacia contínua para impedir a contaminação transversal. Há é descarregado geralmente sob a pressão e que pela gravidade grande. O ajuste durante a operação do centrifugador assegura a pureza máxima de ambas as fases líquidas, assim frequentemente removendo a máquina a jusante adicional da separação.
Modelo bifásico do centrifugador e parâmetros técnicos
| Artigo | Centrifugue o modelo | ||||||||
| LW250×1025E | LW350×1435E | LW450×1845E | LW520×2150E | LW580×2400E | LW650×2600E | LW750×2800E | |||
| m3/h Taxa de transferência m3/h |
SS (W/W) |
0.8-1% | 5~8 | 10-15 | 35-40 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | 90-100 |
| 1-2% | 3~5 | 8~10 | 30-35 | 40-60 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | ||
| 2-4% | 2~3 | 5 ~ 8 | 15-30 | 20-40 | 30-60 | 40-70 | 50-80 | ||
| 4-5% | 2 | 4~5 | 10-15 | 15-20 | 25-30 | 30-40 | 40-50 | ||
| (milímetro) Diâmetro do cilindro (milímetros) |
250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 | 750 | ||
| (milímetros) relação do Comprimento-diâmetro (milímetro) |
4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4 | 3,7 | ||
| (RPM) Velocidade (RPM) |
4500 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2600 | 2200 | ||
| Fator de separação projetado | 2835 | 2435 | 2580 | 2620 | 2546 | 2460 | 2033 | ||
| (RPM) velocidade diferencial (RPM) | 1~50 | 1-35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~28 | 1~28 | ||
| (Nanômetro) Torque máximo diferencial (nanômetro) |
1500 | 2500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 | ||
| (quilowatts) Poder do motor principal (quilowatt) |
11 | 15 〜 22 | 30-37 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110 ~160 | ||
| (quilowatt) Poder subordinado do motor (quilowatts) |
4 | 5,5 | 7.5-11 | 11-15 | 15-18.5 | 22 | 30 | ||
| (milímetros) Comprimento total (milímetro) |
2500 | 3700 | 4300 | 5100 | 5520 | 6250 | 6500 | ||
| (milímetro) Largura (milímetros) |
800 | 1050 | 1150 | 1250 | 1450 | 2000 | 2200 | ||
| (milímetros) Altura (milímetro) |
1150 | 1200 | 1450 | 1600 | 1700 | 1550 | 1600 | ||
| (quilograma) Peso total (quilogramas) |
1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 | 7800 | 11000 | ||
A dimensão do comprimento varia com poder do motor.