Sistemas de aquecimento automáticos do tanque alto do zinco do CE da eficiência térmica com os 100% tanques feitos a mão

Do tanque xly alto do zinco do CE da eficiência térmica de Cutomized sistema de aquecimento automático com os 100% tanques feitos a mão

Linha principal do tanque da galvanização da produção:

tanque 1.Galvanizing

1.1According às procuras do tamanho e da saída da geometria do workpiece galvanizou, o tamanho da chaleira da galvanização (largura) da borda do × da espessura do × da profundidade do × da largura do × do comprimento, parte inferior redonda e o canto redondo, determinação da tonelagem da capacidade do zinco, calcula a tonelagem total do peso (com a barra de aço de reforço exigida do lado do potenciômetro do zinco), o material dele é XG-08. )

padrão 1.2Fabrication:

①O material para a peça da curvatura e do intension não tiver nenhuma marca da dilaceração, toda a quebra de solda é natureza, liso e a força reta, mecânica para a corrigir não está permitida.

②A disposição welting da quebra e a junção material devem executar a extremidade-junção JB/ZQ4000.3-86 e soldando avalie o padrão da República da China.

③Os testes de solda da quebra executam o padrão não-destrutivo da embarcação de pressão JB4730-94 da República da China.)

aquecimento do tanque 2.Galvanizing

2,1 parâmetros técnicos da fornalha da galvanização

O sistema consiste na fornalha do aquecimento, sistema de queimadura, sistema de controlo e assim por diante. Energia calorífica para o óleo pesado da fornalha ou o gás natural, controlo automático do fluxo de combustível, melhor controle da temperatura na fornalha de modo que a temperatura da estabilidade mais uniforme do líquido do zinco.).

2,2 Demension

De acordo com a geometria as procuras do tamanho e da saída do workpiece galvanizaram, o tamanho da chaleira da galvanização (largura da borda do × da espessura do × da profundidade do × da largura do × do comprimento), por exemplo: Tanque 7000×1200×2200mm da galvanização (L×W×D), corpo da fornalha (áspero): 9000×3200×1800mm

2,3 parâmetro técnico

Zinque a temperatura de trabalho líquida (℃) 435-450 ±2;

Temperatura da fornalha (conduto) (℃) ≤650;

Temperatura da parede de fornalha (℃) ≤50;

Tolerância da flutuação da temperatura (℃): ±2

Uniformidade de aquecimento do corpo da fornalha (℃): ±2

Número de queimadores (unidade): 2units, 450KW/units, consumo: 30 quilogramas/hora

2,4 outro parâmetro

Todo o túnel à prova de explosões da iluminação das lâmpadas)

2,5 desempenho técnico)

Por exemplo: Tanque 7000×1200×2200mm da galvanização (L×W×D)

9000×3200×1800mm (corpo da fornalha (áspero): 9000×3200×1800mm

Capacidade de produção: 20000 toneladas/ano

Capacidade do zinco no tanque: 282 toneladas)

Temperatura de trabalho do líquido do zinco: 435-450 ℃

Temperatura da fornalha (túnel do fogo): 580 - 620℃

Velocidade de aumentação da temperatura do poder pleno: 60 ~ 200 ℃/h, podem ser ajustados automaticamente de acordo com o ajuste da curva

Maneira do fumo: usando um exaustor do fumo, de acordo com a pressão de fornalha, velocidade do controle de frequência da C.A.

2,6 peças principais da fornalha

estrutura da.Steel para a fornalha

Incluindo o escudo da fornalha, o fogo - módulo resistente do algodão, as coberturas do fogo, e os outros materiais

b. Estrutura da fornalha:)

A estrutura da parede lateral da fornalha: a parte inferior do corpo da fornalha e a cavidade interna da alvenaria padrão do tijolo, com escudo de solda grosso da fornalha da placa de aço de 6mm na estrutura, a cavidade entre a placa do fogão são fibra de vidro enchida, o escudo da fornalha são feitas do reforço de aço.

Estrutura da fornalha: ajuste o queimador de alta velocidade em ambos os fins do arranjo diagonal unilateral do tanque da galvanização, método da extração do fumo usando a parte inferior do fumo central.

O dispositivo do relevo de pressão é projetado para o túnel do fumo e a parede de fornalha, que podem rapidamente aliviar a pressão da fornalha. )

O tanque da galvanização é apoiado por uma bandeja da construção de aço para controlar a deformação.)

Ajuste o dispositivo de alarme do escapamento do zinco, e o poço da coleção do escapamento do zinco.)

sistema de controlo 3.Temperature

a temperatura 3.1The da fornalha é medida pelo par termoelétrico e a temperatura de ajuste do PLC (ou do medidor do controle de temperatura) é comparada com o funcionamento do PID do medidor do controle de temperatura (ou do PLC), e o sinal de pulso correspondente é saída para controlar a válvula de ar de cada queimador.

sistema de projeto da rota 4.Air

O uso do gás de exaustão aquecer o ar de vinda, custos do combustível pode ser reduzido por 10%.

sistema de controlo 5.The automático para galvanizar a fornalha

O sistema básico da automatização da fornalha inclui duas porções: automatização do instrumento e automatização elétrica. É composto da relação homem-máquina (HMI), PLC, instrumento do campo, controlador de temperatura, válvula de controle do fluxo e assim por diante. O sistema de controlo é dividido em dois modos: manual e automático.