Barra H13 1,2344 SKD61 de aço laminada a alta temperatura para a maquinaria com diâmetro 12-150mm

Barra H13 1,2344 SKD61 redonda de aço laminada a alta temperatura com diâmetro 12-150mm

O aço de ferramenta H13 ar-está endurecendo-se, aço de ferramenta quente do cromo do trabalho 5%. Combina a resistência excelente de choque e de abrasão com a boa dureza vermelha que faz a ideal para o uso na carcaça de dado. O mais de uso geral em moldes plásticos e para morrer carcaça, sua capacidade para suportar refrigerar rápido das altas temperaturas de trabalho igualmente faz-lhe uma escolha principal para o uso em dados da extrusão. Quando projetado ser uma categoria quente versátil do trabalho, aço de ferramenta H13 foi útil em aplicações frias do trabalho também, particularmente quando a dureza extra é desejada mas a resistência de desgaste não é importante.

1. Características

a. a eletro escória que remelting, recozendo com processo de difusão e tratamento térmico ultrafining tem a boa homogeneidade do microstructua e uns carbonetos dispersados mais finos.

b. isotropia alta, aspecto rations≥0.8

c. bom moderando o desempenho, a dureza alta, a força de alta temperatura, a boa estabilidade térmica e a resistência térmica da fadiga.

d. recozendo hardness≤230HB, extinguindo a dureza 51-55HRC, moderando a dureza 46-50HRC

2. Categorias equivalentes

3. aplicações gerais
Morrem a moldação, a forjadura, a extrusão e a pressão de dados, de lâminas da tesoura, de luvas, de atuador e etc.

1. Moldes plásticos completos da dureza (52-54HRC) com lustro alto e os requirments longos da vida, tais como o molde plástico da baquelite.
2. A liga da ligação, do Zn e do Al morre moldes de carcaça, tais como o radiater do motor, as luzes e outros produtos decorativos
3. Moldes expulsos de alumínio, tais como o quadro de janela de alumínio, radiater do computador.
4. Moldes de forjadura quentes, tais como auto bielas, manivela, faca inoxidável do jantar.
5. A liga do Cu expulsou e morre moldes de carcaça.
6. Moldes de carcaça, moldes expulsos, forjando moldes

4. composição quimica (%)

5. Recomende o tratamento térmico