Irregularidade Alta pureza Kaolino argila refratária Perfeito para altas temperaturas

Aplicação da caolina na indústria refratária
O caolino tem um alto grau de refractariedade e é comumente usado para produzir materiais refratários.Os seus produtos têm a capacidade de suportar altas temperaturas e cargas a altas temperaturas sem deformaçãoO caolino, que é constituído principalmente por caolinita, bentonita e bauxita, são referidos colectivamente como argila refratária em função da sua resistência à alta temperatura.Argile chinesa com uma refractariedade superior a 1580 °CA bauxita, com uma refractariedade superior a 1770 °C, é geralmente conhecida como argila refratária.e este último é chamado de argila de alta alucinaAlgumas kaolinas coloridas não podem ser utilizadas na cerâmica e na fabricação de papel, mas são boas matérias-primas para materiais refratários.Os materiais refratários são um mercado importante para a aplicação global do caolino.

Existem dois tipos principais de caolins utilizados como produtos refratários: tijolos refratários, lã de silício e alumínio.uma temperatura de início de amolecimento de 2 × 105 Pa não inferior a 1350 °C, e o encolhimento da linha de refrigeração é inferior a 0,5% (1400 ° C, 2 h), e pode ser fabricado em vários tamanhos e formas conforme necessário.que é fabricado a partir de caolina, calcinados a 1000 a 1100 °C e depois fundidos num forno de arco elétrico a 2000 °C para serem soprados em algodão sob fluxo de ar de alta velocidade.
Os requisitos de qualidade dos materiais refratários para o caolino não são muito rigorosos, mas a proporção da proporção de Al2O3 e SiO2 no caolino afeta diretamente a alteração da refratariedade.O valor de Al2O3/SiO2 no caolino de alta qualidade é geralmente entre 0A proporção de Al2O3/SiO2 na caolina pura é de 0.85Quando a razão é maior que 0.85, há um mineral rico em alumínio, que irá melhorar a refractoridade.7, o teor de caolina é baixo, e há quartzo, o que reduzirá a refractariedade.O TiO2 e o K2O na caolina reduzirão a refractariedade e terão certa nocividade.

Características de processo da matéria-prima refratária caolina
1, branqueza e brilho
A brancura é um dos principais parâmetros do desempenho do processo de caolina, e a caolina de alta pureza é branca. A brancura da caolina é dividida em brancura natural e brancura após calcinação.Para matérias-primas cerâmicas, a brancura após calcinação é mais importante, e quanto maior a brancura da calcinação, melhor a qualidade.O processo cerâmico estipula que a temperatura de secagem de 105 ° C é o padrão de classificação da brancura natural, e a calcinação a 1300 °C é o padrão de classificação da brancura da calcinação.Um medidor de brancura é um dispositivo que mede a refletividade da luz em 3800-7000 comprimentos de ondaNo medidor de brancura, a reflectância da amostra a ensaiar é comparada com a reflectância da amostra padrão (como BaSO4, MgO, etc.), ou seja, o valor de brancura (por exemplo,a brancura de 90 significa 90% da reflectância da amostra-padrão).
O brilho é uma propriedade de processo semelhante à brancura, que é equivalente à brancura da luz de comprimento de onda 4570.
A cor do caolino está principalmente relacionada ao óxido metálico ou à matéria orgânica que contém. Geralmente, o Fe2O3 é marrom avermelhado e amarelo castanho; o Fe2+ é azul claro e verde claro;O MnO2 é castanho claroA presença dessas impurezas reduz a brancura natural do caolino.Os minerais de ferro e titânio também afectam a brancura da calcinação., causando manchas ou derretimento da porcelana.
2, distribuição do tamanho das partículas
Particle size distribution refers to the proportion (in percent) of particles in natural kaolin that are within a given range of different particle sizes (represented by the mesh of millimeter or micrometer mesh)As características de distribuição do tamanho das partículas do caolino são de grande importância para a seletividade do minério e para a aplicação no processo.viscosidade da lamaAs minas de caolino requerem um processamento técnico e são fáceis de processar até à precisão do processo.Tornou-se um dos critérios para avaliar a qualidade do minérioCada sector industrial tem requisitos específicos de tamanho de partículas e de finura para o caolino para diferentes utilizações.O teor de caolina utilizado como revestimento é inferior a 2 μm, e o teor de enchimento para fabricação de papel é inferior a 2 μm, ou seja, 78-80%.