1.O processo de produção de tijolos de corindo
Triturar→Mixir→Formar→Secar→Firear→Inspecção→Embalagem e Envio
Propriedades dos tijolos de corindo
Os tijolos de corindo são amplamente utilizados em altos fornos e fogões de ar quente na indústria metalúrgica, fornos de segunda etapa, gasificadores, gasificadores, fornos de craqueamento, cerâmica, materiais de construção,Indústria militarOs tijolos de corindo em vários fornos estão sujeitos a altas temperaturas, alta pressão,escória e gás, reduzindo fortemente a erosão e os danos, além de serem limitados por várias condições tecnológicasEste tipo de erosão química e danos estruturais aos tijolos de corindo reduz a vida útil dos tijolos de corindo.
Reacção química de alta temperatura da alumina, ponto de fusão da alumina é 2050 °C, reacção da alumina e outros óxidos a alta temperatura após a formação da curva de fusão,Há uma diminuição da temperatura de fusão, apenas óxido de cromo e alumina podem formar uma solução sólida contínua, a zona de fusão do sólido entre os dois tipos de ponto de fusão do óxido.
As principais impurezas nos tijolos de corindo são o dióxido de silício e o óxido de ferro. No diagrama de fase do sistema ternário Al2O3 - SiO2 - FeO, o ponto de fusão mais baixo é de 1205 °C,que se formaram em fase de vidro de lata de mais de 1200 tO óxido de titânio e o óxido de nióbio podem reduzir o ponto de fusão dos produtos de alumina e também ser o AIDS de sinterização.A alumina é misturada com óxido de titânio e óxido de nióbio para formar titanato de alumínio ou niobato de alumínio. 1% de óxido de titânio ou óxido de nióbio é adicionado à alumina.
O pentóxido de vanádio é um óxido de baixa fusão. A baixa temperatura, ocorre a dissolução de cristal de alumínio aluminado e os grãos são dissecados.E pentoxido de vanádio e CaO sob atmosfera oxidante, geram vanadato de cálcio de baixo ponto de fusão (618 °C), sob a atmosfera de redução fraca gerado vanadato de cálcio volátil.O efeito destrutivo do pentóxido de vanádio no tijolo de corindo é produzir precipitação de pentóxido de vanádio entre grãos de corindo no tijolo de corindo, o que provoca rachaduras e, em seguida, produz rachaduras estruturais e descamação em larga escala.
Com a erosão do sulfeto de sódio, o tijolo de corindo está no processo de coagulação de gás de óxido de sódio em 1000 °C pode corroer o tijolo de corindo.O pós-al2o3 no corindo foi transformado em p-al2o3,que causou o volume do tijolo para expandir muito (cerca de 26%) e causou o tijolo de corindo a rachadura e descascar a epiderme.
Na2O e SO3 sob 1000 °C podem reagir com sillimanita e mullita, para gerar as pedras cinzentas e beta Al2O3, o volume aumenta em cerca de 86%, descascando, dividindo tijolo.
2- Garantia da Qualidade do tijolo de corindo.
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O sistema de garantia da qualidade consiste nas seguintes etapas:
1- Inspecção e controlo das matérias-primas que chegam: De acordo com o teor químico, as matérias-primas são classificadas em diferentes níveis para garantir a qualidade dos tijolos em primeiro lugar.
2Inspecção e controlo do processo: Durante a produção, cada tijolo é pesado duas vezes para reduzir o erro de peso.
3Inspecção dos produtos Normalização da qualidade de cada produto através do controlo dos processos e da experimentação.
4- Tomar medidas corretivas sempre que forem observados desvios.
