Refractários tijolos de zircão de alta pureza
O tijolo de zircônio puro é uma fase cristalina à base de zircônio, referida como tijolo de alto zircônio, e é um dos tipos importantes de refratários contendo zircônio.
1Produção de tijolos de zircão puro
(1) Processamento de matérias-primas.
A matéria-prima do tijolo de zircão é um minério de zircão selecionado, referido como areia de zircão.
A areia concentrada de zircão tem um tamanho de partícula fino e é única, geralmente 0,1-0,2 mm. Não é adequada para fazer diretamente tijolos refratários.Para obter tijolos refratários de zircão puro com partículas grosseiras, é geralmente pré-calcinado ou derretido a alta temperatura para formar aglomerados de clínquer de zircão.misturado com outra parte da areia concentrada, e ligados com um aglutinante orgânico temporário para formar uma bola ou um branco, a 1500-1700 graus (abaixo da temperatura de decomposição do zircão).Se estiver presente um óxido de metal alcalino ou um mineralizante, como MgO ou GaOAs areias de zircão encolhem a partir de 900 graus quando calcinadas, tendem a encolher quando atingem cerca de 1350 graus, e depois se expandem,e depois encolhe drasticamente após 1700 grausA massa de areia de zircão concentrado é melhorada em compacidade após calcinação, e a densidade de massa pode atingir 3,5 g/cm3 ou mais.
Se os produtos de zircão puro forem produzidos a partir de pó fino, a areia concentrada pode ser calcinada diretamente a 1450 graus, afrouxada por amortecimento e depois moída.
(2) Produção de tijolos de zircônio elevado.
Para a produção de produtos de zircão puro, podem ser utilizados ligantes temporários, tais como resíduos líquidos de celulose de sulfito, dextrina e lignina, e silicato de etilo, alquilato de cálcio e ácido fosfórico,e vidro de água também podem ser utilizadosSe uma argila plástica refratária for utilizada como ligante, o produto é fácil de formar e sinterizar, mas tende a causar uma diminuição da refratariedade e da estabilidade do volume do produto.Especialmente quando a quantidade de argila adicionada aos ingredientes é alta, o efeito é particularmente significativo.
A fim de promover a sinterização de produtos de zircão puro, uma pequena quantidade de CaO, Ca ((OH) 2, MgO ou MgF2 e outros mineralizantes são frequentemente adicionados aos ingredientes.Este aditivo promove a decomposição de ZrO2•SiO2 a altas temperaturas, forma uma solução sólida de ZrO2 com ZrO2 e entra na fase de vidro, promovendo assim a sinterização.
Quando é formulado com zircão puro, para assegurar as boas propriedades e a forma precisa do produto, o tamanho das partículas,A quantidade de aglutinante e a quantidade de aditivo devem corresponder com precisão.. Para artigos que contenham partículas grosseiras de todos os níveis.e a superfície específica e a quantidade de pó fino devem ser superiores à do tijolo refratário comum, para facilitar a formação de um corpo verde denso e a sinterizaçãoSe o corpo for constituído inteiramente por partículas finas, o tamanho máximo das partículas do pó fino é geralmente inferior a 44 microns, sendo a maioria de alguns micrómetros.de acordo com os requisitos da densidade de massa do produto, os produtos comuns são geralmente formados pelo método de espremer lama e prensagem a seco; os densos são na sua maioria fundidos por lama;a alta densidade é comumente utilizada para fundição de lama e prensagem isostáticaOs vários componentes do mobiliário devem corresponder ao método de formação. Os produtos de zircão puro devem ser cozidos a temperaturas mais elevadas e os produtos de maior densidade exigem temperaturas mais elevadas.De acordo com a natureza e o teor do pó fino no corpo verde e o tipo e a quantidade do mineralizante, a temperatura máxima de cozimento é geralmente de cerca de 1700 graus, que deve ser controlada a uma temperatura na qual a superfície sinterizada do corpo verde não sofre deformação significativa,e está em contacto com o tempo de retenção... correspondem.
