Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
FABRICAÇÕES PROFESSIONALES Refratários para fornosNão, não.
Add to Cart
Usar resistente Zirconia mullite tijolo MZ-20 MFZ-6 para forno de vidro
Descrição do tijolo mullite de zircônio resistente ao desgaste MZ-20 MFZ-6 para fornos de vidro
Sintered zirconium mullite brick is a special refractory material made by using industrial alumina and zircon concentrate as raw materials and introducing zirconium oxide into the mullite matrix through a reactive sintering processA introdução de zircônio em tijolos mulíticos e a utilização do endurecimento por mudança de fase do zircônio podem melhorar consideravelmente as propriedades mecânicas a altas temperaturas dos materiais mulíticos.O zircônio pode promover a sinterização de materiais mulíticosA adição de ZrO2 pode acelerar o processo de densificação e sinterização dos materiais ZTM devido à geração de substâncias de baixo ponto de fusão e à formação de vagas.
Especificações deMZ-20 MFZ-6 para fornos de vidro resistente ao desgaste
| Ponto | HT-ZM20 | HT-MFZ-6 | ||
| Composição química % | Al2O3% | ≥ 60 | ≥ 70 | |
| ZrO2% | ≥ 20 | ≥ 6 | ||
| Fe2O3% | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ||
| Prosperidade aparente (%) | 18 | 18 | ||
| Densidade de massa (g/cm3) | 3 | 2.75 | ||
| Resistência ao esmagamento a frio | 100 MPa | 100 MPa | ||
| Refractoridade sob carga ((°C) | 1650 | 1650 | ||
Características do produto de tijolo mullite de zircônio resistente ao desgaste MZ-20 MFZ-6 para fornos de vidro
1Resistência à corrosão do vidro líquido e alcalino, resistência à erosão
2. Alta resistência mecânica, boa estabilidade ao choque térmico
3O encolhimento do aquecimento e o deslizamento de alta temperatura são pequenos.
4Estrutura cristalina densa
Diferença entre o tijolo mullite de zircônio e o tijolo de corindão de zircônio sinterizado
Composição química:
O tijolo de zircônio mullita é constituído principalmente por óxido de zircônio (ZrO2) e mullita (3Al2O3·2SiO2), podendo também incluir outros aditivos para ajustar as propriedades.Esta combinação proporciona uma boa resistência ao choque térmico e um certo grau de resistência à erosão.
O tijolo de corindo de zircônio sinterizado (tijolo AZS sinterizado) é composto principalmente de óxido de zircônio e corindo (α-Al2O3), e às vezes uma pequena quantidade de fase de vidro silicato é adicionada para promover a sinterização.Esta combinação dá resistência a temperaturas extremamente elevadas, resistência à erosão e estabilidade química.
Microestrutura:
A microestrutura do tijolo de zircônio mullita mostra geralmente uma rede composta por cristais de zircônio mullita e partículas de óxido de zircônio, o que favorece a resistência ao choque térmico.
A estrutura dos tijolos de corindo de zircônio sinterizado (tijolos de AZS sinterizados) tende a formar uma rede contínua de corindo com partículas de óxido de zircônio intercaladas nele,que se concentra mais em fornecer alta refractoridade e resistência à erosão.
Diferenças de desempenho:
1Resistência a choques térmicos: os tijolos mulíticos de zircão apresentam geralmente uma melhor resistência a choques térmicos.o que significa que são mais resistentes ao estresse térmico quando a temperatura muda rapidamente e reduz a geração de rachaduras.
2Resistência à erosão: os tijolos de corindo de zircônio sinterizado (tijolos AZS sinterizados) apresentam melhores resultados em resistência à erosão química e resistência a altas temperaturas,especialmente em contacto com ambientes alcalinos ou químicos agressivos.
3Resistência mecânica: os tijolos de corindo de zircônio sinterizados têm geralmente uma maior resistência mecânica, incluindo resistência à compressão e à flexão, adequados para cargas mais pesadas e desgaste mecânico.
Áreas de aplicação:
Os tijolos de zircão mullita são mais adequados para aplicações com requisitos mais elevados de estabilidade térmica, como algumas partes de fornos de vidro,revestimentos específicos de fornos nas indústrias cerâmica e química.
Os tijolos de corindo de zircônio sinterizados (tijolos AZS sinterizados) são mais adequados para ambientes de temperatura extremamente elevada e altamente corrosivos,como a piscina de fusão de fornos de fusão de vidro avançados, o revestimento de certos fornos metalúrgicos, etc.
Em geral, o tijolo escolhido depende dos requisitos específicos da aplicação, tais como temperatura de funcionamento, grau de ataque químico,e se é necessário experimentar frequentes alterações de temperatura.
Aplicação de tijolos mullite de zircônio: utilizados principalmente para pavimentar o fundo da parte de fundição de vidro, pavimentar o fundo da parte de arrefecimento, pequeno forno, corpo de rede regenerador,Área do nariz da parede suspensa em forma de L, etc.
É um material de suporte essencial indispensável para uma ampla gama de aplicações em grandes fornos de vidro flutuante.
É usado em grandes piscinas de fusão de fornos de vidro, fornos de tubos fotográficos, tijolos de parede divisória do regenerador e fornos da indústria química e metalúrgica que são corroídos por solução.
Os tijolos refratários de zircônio mullita são amplamente utilizados na indústria de materiais não metálicos, indústria petroquímica, fundição de aço, indústria militar, indústria eletrônica e outros campos.revestimento de fornos de aquecimento de aço de silício na indústria metalúrgica, revestimento de isolamento térmico de equipamentos de alta temperatura de fornos de produção de hidrogénio e gasificadores na indústria do petróleo,revestimento de isolamento térmico de fornos de freqüência intermédia de carburo cimentado, etc.
Embalagem deMZ-20 MFZ-6 para fornos de vidro resistente ao desgaste
1. em paletes de madeira com cobertura de plástico: tamanho da paleta de madeira: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Peso de carga de cada palete: 1,5 a 2,0 toneladas,
3.230*114*65mm:512PCS/palete, 230*114*75mm:448PCS/palete.
Transportes marítimosdeMZ-20 MFZ-6 para fornos de vidro resistente ao desgaste
1.Nossa embalagem é conforme o pedido do cliente
2- Mercadorias normais entregues por transporte marítimo
3.Envio de amostras por express
4.Vamos enviar e entregar mercadorias em tempo hábil, quantidade e quantidade garantida, e também de acordo com o contrato e exigência do cliente completamente.
1Profissional forte:
A nossa empresa tem trinta anos de experiência na produção de produtos refratários.Supervisão da qualidade e entrega de encomendas, e garantir que os produtos sejam 100% qualificados.
2- Fornecimento anual:
A nossa empresa passou a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO9001 e a certificação SGS. E a oferta anual de produtos refratários em forma e sem forma é de 28.800-35.000 toneladas.
3Experiências de exportação:
Agora ganhamos uma rede global de vendas que atinge Taiwan, Rússia, Vietnã, Paquistão, Bulgária, França, Índia, Congo, Angola, África do Sul, e assim por diante.
4Equipamento de produção:
Os equipamentos de produção e de ensaio são novos, completos e automatizados ou semiautomatizados.
5Equipamento de ensaio:
Os equipamentos de teste da nossa empresa são os seguintes:
Testador RUL de alta temperatura
Teste de densidade em massa
Teste de pressão
Teste de refratariedade
Certificados