Linha de produção de painéis de vedação de concreto

Máquina de colchões de concreto de face lisa refere-se ao equipamento usado para fabricar colchões de concreto ou laços ferroviários com um acabamento de superfície lisa.As travas de concreto são elementos estruturais pré-fabricados utilizados para suportar trilhas ferroviárias e proporcionar estabilidade e durabilidade à infraestrutura ferroviária..

Aqui estão os principais componentes e processos envolvidos em uma máquina típica usada para produzir rolos de concreto liso:

Instalação de Batchagem de Betão: Uma instalação de batchagem de betão é utilizada para preparar a mistura de betão para as colunas.Tanques de água e de misturasA instalação de bateria garante que as proporções precisas de cimento, agregados, água e aditivos sejam misturados para formar o concreto.

Moldes ou molduras de dormeiro: a mistura de concreto é derramada em moldes ou molduras de dormeiro para dar aos moldes a forma e o tamanho desejados.fornecer um acabamento liso e uniforme às superfícies visíveis dos travesseiros.

Tabela de vibração ou equipamento de compactação: Para assegurar a compactação e consolidação adequadas da mistura de concreto, são utilizadas mesas de vibração ou equipamento de compactação.Isso ajuda a remover os vazios de ar e alcançar uma cama de concreto densa e de alta resistência.

Sistema de curagem: Os suportes de concreto recém-derramados precisam ser curados adequadamente para ganhar força e durabilidade.Um sistema de cura fornece condições controladas de temperatura e umidade para facilitar o processo de curaIsto pode incluir câmaras de cura, sistemas de cura a vapor ou tanques de água.

Equipamento de desmoldagem: uma vez que as colunas de concreto tiverem se curado suficientemente, o equipamento de desmoldagem é usado para separá-las dos moldes ou molduras.Isso pode envolver sistemas hidráulicos ou mecânicos que soltam suavemente os adormecedores sem causar nenhum dano.

Equipamento de acabamento: Após o desmoldamento, as faces lisas de betão podem passar por processos de acabamento adicionais para obter o acabamento de superfície lisa desejado.ou equipamento de polimento para melhorar a aparência e a suavidade das faces visíveis.

Controle de qualidade e embalagem: Ao longo de todo o processo de produção, são implementadas medidas de controlo de qualidade para garantir que as coberturas de betão cumprem os padrões exigidos.Isto pode envolver inspecçõesUma vez consideradas aceitáveis, podem ser embaladas e preparadas para expedição ou armazenagem.

É importante notar que o equipamento específico e processos envolvidos em uma máquina de dormeiros de concreto de face lisa pode variar dependendo do fabricante, o tamanho e design do dormeiro desejado,e o nível de automação implementado.

Especificações:

Aplicações

Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.

Apoio e Serviços

O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem:

• Apoio técnico e manutenção no local
• Assistência especializada na instalação e instalação
• Solução de problemas e apoio a distância e por telefone
• Manutenção e inspecção periódicas
• Partes de reparação e de substituição
• Formação técnica e manuais de utilização
• Melhorias e atualizações de software