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A máquina de bordilhas pré-fabricadas refere-se ao equipamento usado para a fabricação de bordilhas de concreto pré-fabricadas.são elementos de concreto utilizados para definir as bordas das estradas, passeios e áreas de estacionamento.
Aqui estão os principais componentes e processos envolvidos em uma máquina típica de calçados pré-fabricados:
Instalação de Batchagem de Betão: Uma instalação de batchagem de betão é usada para preparar a mistura de betão para os calçados.Tanques de água e de misturasA instalação de bateria garante que as proporções precisas de cimento, agregados, água e aditivos sejam misturados para formar o concreto.
Moldes ou molduras de calçados: A mistura de concreto é derramada em moldes ou molduras de calçados para dar às pedras a forma e as dimensões desejadas.Os moldes são tipicamente feitos de aço e projetados para criar o perfil desejado e acabamento da calçada.
Tabela de vibração ou equipamento de compactação: Para assegurar a compactação e consolidação adequadas da mistura de concreto, são utilizadas mesas de vibração ou equipamento de compactação.Isso ajuda a remover os vazios de ar e alcançar um pedestal denso e de alta resistência.
Sistema de cura: As pedras de concreto recém-derramadas precisam ser curadas adequadamente para ganhar força e durabilidade.Um sistema de cura fornece condições controladas de temperatura e umidade para facilitar o processo de curaIsto pode incluir câmaras de cura, sistemas de cura a vapor ou tanques de água.
Equipamento de desmoldagem: uma vez que os calçados de concreto tiverem se curado suficientemente, o equipamento de desmoldagem é usado para separá-los dos moldes ou molduras.Isso pode envolver sistemas hidráulicos ou mecânicos que soltam suavemente as pedras do calçadão sem causar nenhum dano.
Equipamento de acabamento: Após o desmoldamento, as calçadas podem passar por processos de acabamento adicionais para alcançar o acabamento de superfície desejado.ou equipamento de escovação para melhorar a aparência e a suavidade das bordas e superfícies dos calçados.
Controle de qualidade e embalagem: ao longo de todo o processo de produção, são implementadas medidas de controlo de qualidade para garantir que os calçados cumprem os padrões exigidos.EnsaiosUma vez consideradas aceitáveis, as calçadas podem ser embaladas e preparadas para expedição ou armazenagem.
É importante notar que os equipamentos específicos e processos envolvidos em uma máquina de calçados pré-fabricados podem variar dependendo do fabricante, o tamanho e design desejado do calçado,e o nível de automação implementado.
Especificações:
Nome | Modelo | Especificações | Tamanho ((mm) | Potência ((Kw) | Capacidade ((m2/dia) | Peso ((Kg) |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-01 |
Motor hidráulico; alimentação automática; Alimentação por vibração e tempo |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 a 1500 | 2000 |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-02 | Motor de cadeia, alimentação automática, vibração automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicações
Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.
Apoio e Serviços
O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem: