iOrbital 600 Fonte de energia de solda orbital digital

iOrbital 600 fonte de energia de soldagem TIG com fio quente digitalé uma fonte de energia de solda por inversor de corrente contínua concebida e fabricada pela Huaheng Company utilizando a tecnologia mais avançada do mundo.Sistema de controlo principalEsta máquina tem as características de avançada, digital, fácil de operar, inteligente, expansível e fiável.O sistema de controlo é controlado por PCÉ um sistema operacional embutido de 32 bits aberto e atualizável e um único bus de campo.Sincronização distribuída e controlo preciso de vários parâmetros funcionais na solda em todas as posiçõesÉ especialmente adequado para solda TIG de alta eficiência de arame quente com espaçamento estreito e tubos de parede espessa, e é utilizado em energia térmica, válvulas, máquinas de mineração de carvão, máquinas de construção,Caldeiras, energia nuclear e outras indústrias.

O sistema de controlo de PC inteligente, bem como os chips DSP e chips de processamento de sinal digital mais populares no mundo, podem monitorizar vários sinais de saída e amostragem com alta resolução;

O sistema adota o sistema operacional Windows CE incorporado, a interface é simples, fácil de operar e suporta operações de teclado e mouse;

A corrente, a rotação e a alimentação de fios realizam as funções de mudança lenta e pulsação;

Controle de rastreamento do comprimento de arco em tempo real, o rastreamento do comprimento de arco tem três modos de rastreamento: rastreamento do valor de pico, valor de base, valor de base de pico;

A função de memória de ajuste de parâmetros pode salvar os parâmetros ajustados durante o processo de solda e exibir a comparação dos parâmetros antes e depois do ajuste;

Realizar as operações de importação e exportação do programa de disco em U e substituir facilmente o programa de processo de soldagem;

O comando remoto realiza a função de exibição em tempo real e o utilizador pode ver vários estados no processo no comando remoto;

O curso de soldagem e alguns parâmetros correspondentes (ver tabela de parâmetros) têm a função de alternar tempo e ângulo;

A distância entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho deve ser definida com precisão.Existem dois tipos de ignição por arco: ignição por arco de alta frequência e ignição por arco de elevação, que podem ser seleccionadas por programação;

Melhorar o sistema de detecção de falhas, exibir diretamente a causa da falha;

Display de menu LCD em chinês/inglês;

Pode ser realizado monitoramento em tempo real, aquisição de dados e impressão; podem ser realizados pulsos nítidos e de alta frequência sobrepostos;

Com uma fonte de alimentação de arame quente, a corrente do arame quente pode ser definida de forma independente para melhorar a eficiência da soldagem;

Programação offline opcional, software de impressão offline.