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a barra de aço laminada a alta temperatura de 8620H/21NiCrMo2/DIN1.6523/805 M20/EN362/SNCM 220H, com preto/descascou a superfície
Descrição:
8620 são um baixo níquel - cromo - hardenability médio do molibdênio, caso que endurece o aço (da carburação), fornecido geralmente no porque condição rolada com uma dureza brinell máxima de 280 (Rc30).
Caracterizado pela boas força e dureza do núcleo em pequeno às seções médias com dureza do caso até Rc62 quando carburado, endurecido e moderado.
8620 podem igualmente ser usados (uncarburised) como um aço de alta elasticidade, que quando endurecida apropriadamente e moderada pode ser utilizada para várias aplicações exigir a boa resistência à tração e a dureza razoável.
8620 (uncarburized) pre endurecidos e moderados podem ser uma superfície mais adicional endurecida pela nitruração mas não responderão satisfatoriamente à chama ou ao endurecimento de indução devido a seu baixo índice de carbono.
8620 (carburados) são usados extensivamente por todos os setores industriais para a luz ao meio forçaram os componentes e os eixos que exigem a resistência de desgaste de superfície da elevação com propriedades razoáveis da força e do impacto do núcleo.
APLICAÇÕES:
AISI 8620 é um aço de liga comum, carburando usado para uma variedade de aplicações da meio-força que incluem as engrenagens, uns eixos de cames, uns prendedores, e pinos do corrente/os chain. A flexibilidade em endurecer tratamentos permite a otimização de propriedades do caso/núcleo. Os usos típicos são: Os mandris, rolamentos, buchas, eixos de came, pinhões diferenciais, pinos de guia, rei pinos, pinos dos pistões, ranhuraram eixos, catracas, luvas etc….
Composição quimica (%):
| C | Si | Manganês | P (máximo) | S (máximo) | Ni | Cr | Mo |
| 0.17-0.23 | 0.10-0.40 | 0.60-0.95 | 0,04 | 0,04 | 0.35-0.75 | 0.35-0.75 | 0.15-0.25 |
rocess: CES + LF + VOD + rolado + tratamento térmico (opcional)
ESCALA DO TAMANHO:
Redondo:
Laminado a alta temperatura: 10-200mm
REVESTIMENTOS DA SUPERFÍCIE:
Preto, descascado (K12), estirado a frio, girado & lustrado (H10, H11), precisão moída (H9, H8)
Teste: Teste ultrassônico de acordo com setembro de 1921 - 84.
Forjadura
O calor a OC 1150 e a posse até a temperatura é uniforme durante todo a seção. O tempo embebendo na temperatura do forjamento deve ser tão curto como possível evitar a escamação pesada e o crescimento de grão excessivo. Isto variará segundo condições da fornalha mas 15 minutos por 25 milímetros da seção podem ser usados como guia. Não forje abaixo de 850 OC.
Depois da conclusão da operação de forjamento, trabalhe a parte deve ser refrigerado tão lentamente quanto possível na areia ou no cal seco etc.
Nota: Os aços do endurecimento de caso devido a seu baixo índice de carbono são menos susceptíveis ao rachamento do que o meio ou aços carbono altos, e podem consequentemente ser aquecidos e esfriaram mais rapidamente.
Fazer à máquina
8620 no enquanto rolado como a condição fornecida, tem maquinabilidade muito boa e todas as operações tais como o gerencio, o furo, a trituração e a batida etc. podem ser realizados satisfatoriamente conforme recomendações dos fabricantes da máquina para o tipo apropriado da ferramenta - alimentações e velocidades.
Solda
8620 são prontamente weldable no porque rolado porque condição fornecida. Depois da soldadura, a parte do trabalho imediatamente em cima de refrigerar para entregar morno deve ser esforço aliviado em 630 OC - 650 OC se possível.
N.B. Soldadura na carburada e no calor - a condição tratada não é recomendada.
Procedimento de soldadura
A soldadura de 8620 deve sempre ser realizada usando os baixos elétrodos de hidrogênio - consulte por favor seu fornecedor dos materiais de consumo da soldadura.
