12000m3/h Novo desumidificador de rotor desicante para secagem de cápsulas softgel
Os desumidificadores de rotor desicante podem ser uma excelente escolha para aplicações de secagem de cápsulas softgel na indústria farmacêutica.Aqui está uma olhada mais de perto em como um desumidificador rotor dessecante pode beneficiar a secagem de cápsulas softgel:
- Controle preciso da umidade:
- As cápsulas de softgel requerem um ambiente de humidade muito baixa, tipicamente na faixa de 5-10% de umidade relativa (RH), para garantir uma secagem adequada e prevenir problemas relacionados à umidade.
- Os desumidificadores de rotor desidratador são altamente eficazes para alcançar e manter esses níveis de umidade extremamente baixos, o que é crucial para a secagem bem-sucedida de cápsulas de softgel.
- Função contínua:
- A secagem de cápsulas softgel é uma etapa crítica no processo de fabrico e quaisquer interrupções ou flutuações no controlo da umidade podem ter impactos significativos na qualidade do produto.
- Os desumidificadores de rotor desidratador são concebidos para uma operação contínua e ininterrupta, o que garante um desempenho de desumidificação consistente e minimiza o risco de falhas ou inconsistências de secagem.
- Eficiência energética:
- A tecnologia do rotor dessecante utilizada nestes desumidificadores é geralmente mais eficiente em termos energéticos do que os sistemas tradicionais baseados em refrigerante, particularmente em aplicações que exigem baixos níveis de umidade.
- Isto pode resultar em custos operacionais mais baixos para o processo de secagem de cápsulas softgel, que é uma consideração importante na indústria farmacêutica.
- Design compacto:
- Os desumidificadores de rotor desidratador podem ter um design mais compacto e modular em comparação com sistemas de desumidificação centralizados maiores.
- Isto permite uma integração mais fácil nas instalações de secagem de cápsulas softgel existentes, onde o espaço pode ser limitado, e também pode facilitar a escalabilidade à medida que as demandas de produção mudam.
Parâmetros principais:
Modelo |
ZCB 12000 |
Fluxo de ar do processo |
12000m3/h |
Parâmetro do ar fresco |
T=31°C, RH=87% |
Parâmetro do ar de abastecimento |
T≤25°C, RH≤25% |
Fluxo de ar fresco |
1200m3/h |
Fluxo de ar do processo do rotor |
8400m3/h |
Fluxo de ar de reactivação do rotor |
2800m3/h |
Temperatura de regeneração |
120±10°C |
Consumo de reactivação |
Potência de aquecimento elétrico |
54 kW |
Consumo de vapor |
100 kg/h |
Potência do ventilador de reactivação |
1.5kw |
Potência do soprador |
11 kW |
Potência motora |
0.1kw |
Carga de arrefecimento |
135 kW |
Consumo de água refrigerada (T≤7°C) |
23.2 T/h |
Fornecimento de energia |
3P/380V/50HZ |
Potência instalada |
Reativação elétrica |
66.6kw |
Reativação do vapor |
12.6kw |
Dimensão global |
5969*1724*2122 mm |
ESP (pressão estática externa) |
800 Pa |
Sistema de controlo de interface automática amigável ao utilizador:

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