Rolo de apoio industrial da resistência elétrica

Transporte Mesh Belt Furnace, fornalha do tratamento térmico

exigência 1.Buyer

produto 1,1: pregos de aço, parafuso debatida;

processo 1,2: extinguir e moderar carburando, brilhantes;

produtividade 1,3: extinguir: 500-1000kg/h;

2. Especificação

De acordo com a exigência do comprador, nós recomendamos nosso cliente a

escolha 800*10000de apoiomilímetros de tipo fornalha elétrica do rolo da correia da malha.

3. Introdução geral do equipamento e características principais

1 introdução geral

1,1 a linha do tratamento térmico combina as tecnologias avançadas

de Taiwan. Suas partes fundamentais são importadas de no ultramar.

1,2 a linha de produção é compreendida da máquina de carregamento magnética da correia,

máquina da pré-limpeza, rolo de apoio que extingue a fornalha, extinguindo o tanque,

óleo que remove o suporte, máquina da cargo-limpeza, correia da malha do apoio-rolo

moderação da fornalha, e sistema de controlo elétrico.

Características:

2,1 para encontrar as necessidades da produção de prender as peças, a fornalha emprega

A tecnologia de Taiwan, e melhora seu efeito de poupança de energia na área de

forro refratário.

2,2 a linha de produção emprega o aquecimento de baixa voltagem através do transformador

para prolongar a vida útil dos tubos de aquecimento.

2,3 a correia da malha é apoiada pelos rolos de apoio com movimento sincronizado

de modo que a correia da malha carregue uma tensão mínima.

2,4 os rolos são apoiados pelo rolamento selado de alta pressão especial.

2,5 a correia da malha é projetada com dispositivo de alarme anormal do transporte a

assegure o movimento estável da correia da malha.

2,6 gotejamento-na atmosfera é gasificado por um gasifier e enviado então na fornalha.

A atmosfera é monitorada e controlada continuamente por uma ponta de prova do oxigênio.

2,7 a correia quente da malha retorna de volta à entrada da fornalha e pré-aquece

os partss frios, que salvar a energia extremamente.

4. Linha de produção parâmetros básicos

5. Parâmetros técnicos

6. Linha de produção poder e consumo de energia

poder 6,1

Poder de aquecimento: 380V±10%, 3 fase, C.A., 50HZ;

Medição e sistema de controlo: 220V±10%, 50HZ

Sistema de aquecimento: sobre 745kW

Poder do sistema de condução e outros pontos do consumo: sobre 40kW

Fonte de alimentação da linha inteira: sobre 785W

Consumo de potência no funcionamento normal: sobre 420kW

6,2 parâmetros da tubulação de entrada da atmosfera

Tubulação de entrada do metanol: 4-6 L/H; Mpa ≥0.04;

Tubulação de entrada do propano: controlo automático com fonte ≤500L/h;

pressão ≥0.04Mpa da fonte;

Tubulação de entrada da amônia: 3m3/h;

água 6,3 refrigerando

Qualidade de água: de acordo com o baixo-cálcio padrão do estado

água de circulação industrial;

Substância suspendida: 10mg máximo /L;

Tamanho do furo da correia da malha do filtro: 0.3mm máximos;

Temperatura da entrada: 30℃ (máximo) (no verão)

Temperatura da entrada: (minuto) 5℃ (no inverno)

Diferença da temperatura: 10℃

Pressão de entrada: 0,2 Mpa

Consumo de água máximo: sobre 100m3/h (uso de circulação)

6,4 equipamento suplementar (fornecido pelo comprador)

O tanque de água de refrigeração e a torre refrigerando são montados geralmente

fora da oficina

mas perto da linha de produção. A capacidade de poder refrigerando deve

seja ≥100m3/h.

7. Especificação técnica pela unidade

Máquina de carregamento magnética da correia

A máquina de carregamento é compreendida do quadro da ponta, silo da vibração,

sistema magnético do transporte da correia, e sistema de condução.

o quadro da máquina é feito das placas de aço e de aço secionais.

1 corrente e roda de roda dentada: P=25.4mm, 1 ajustado;

2 engrenagem de diminuição, 0.55kw (regulamento) da velocidade de VF, 1 ajustado

correia 3 magnética: 900*3450*1/2mm (SUS304) 1 parte

Aço magnético das 4 grandes forças: 28*26*8 1 grupo;

Motor de 5 vibrações: 150W, 1 ajustado;

estação 6 hidráulica: 16Mpa/cm2 2.2kw, 1 ajustado;

cilindro do óleo 7 hidráulico: grupo de ¢80*800mm 1;

Máquina da pré-limpeza de Mesh Belt Type

A máquina da pré-limpeza é do tipo da imersão. Tem 3 que trabalham

posições que estão enxaguando, jorrar da água do sabão, e secagem do forte-ar.

A máquina de carregamento é equipada com o bocal da grande força. E ele

é flanqueado por um tanque da separação do óleo da água e por um tanque da coleção do óleo.

O óleo recolhido podia ser usado.

corpo do tanque

O corpo de limpeza do tanque é fabricado das placas de aço e secional

de aço que são soldadas junto.

dispositivo de condução da correia de 2 malhas

Correia da malha: 800*7200*1.5/2.5mm 1 parte;

Corrente e roda de roda dentada: P=25.4mm, 1 ajustado;

Reduzindo a engrenagem: 0.55kW, 1 ajustado;

3 volumes de limpeza do tanque: 2000L;

bomba 4 jorrando de limpeza: grupo 2.2kW 1;

Bocal de cobre, diversos;

dispositivo de aquecimento 5: 380V/4kW, 6 partes, 24KW no total;

6 óleo e tanque da separação da água

Separador do óleo e de água, 1 ajustado;

Motor da engrenagem, 0.37kW 1 ajustado;

7 fã de secagem na saída, fã do condicionamento de ar, 1 ajustado;

controlador de temperatura 8, RKC, 1 ajustado;

Resistor térmico, PT100, 1 parte;

Dispositivo de detecção 9 de condução, Omron, 1 ajustado;

10 válvula líquida d=15 1 parte;

11 protetores de sobrecarregamento, 1 grupo;

Máquina da distribuição da vibração

1 silo 1piece da vibração;

motor 150W de 2 vibrações, 2 grupos;

Mesh Belt Quenching Furnace

A fornalha extinguindo é a parte fundamental da linha de produção.

É compreendido do escudo da fornalha, suporte dianteiro da máquina, calor

material da preservação, dispositivo de aquecimento, dispositivo de controle da temperatura,

e dispositivo da fonte da atmosfera.

Parâmetros 1 principais:

Largura da correia da malha: 800mm

Comprimento da área de funcionamento: 10000mm

Comprimento da entrada: 2000mm

Pré-aquecendo o comprimento da área: 1500mm

Controle de temperatura: controle do PID de 6 zonas;

Poder avaliado: 420KW

Uniformidade da temperatura da fornalha: uniformidade da temperatura de ≤±5℃ para

a mesma seção: ≤±3℃; elevação da temperatura da parede exterior da fornalha: ≤50℃

dispositivo de condução da correia de 2 malhas

2,1 as peças são transportadas através da correia da malha.

2,2 a correia da malha é apoiada pelos rolos de apoio com sincronizado

movimento. A correia da malha é do tipo dianteiro-conduzido, e carrega assim

força elástica mínima na alta temperatura.

correia de 2,3 malhas que conduz a velocidade: 50~220mm/min, controle do inversor;

correia de 2,4 malhas: 800*26000*2/3mm; 1 parte;

2,5 rolos de apoio

Pré-aquecendo rolos superiores, ¢50 SUS304 5 partes;

Pré-aquecendo mais baixos rolos, ¢87mm SUS304 3 partes;

Rolos superiores, ¢50mm SUS310 35 partes

Mais baixos rolos, ¢87mm SUS310 12 partes

Rolo de movimentação traseiro, ¢203mm SUS310 1 parte

Carregando os grupos UCFL207 110;

corrente 2,6 e roda de roda dentada, P=19.05mm, 1 ajustado

2,7 redutor, 0.75kW 1 ajustado;

2,8 inversor, Mitsubishi, 1 ajustado;

correia de 2,9 malhas que conduz o dispositivo de detecção, Omron, 1 ajustado;

material da preservação do calor 3

3,1 a parede do telhado é alinhada com alumínio de alta temperatura do silicato 1400

fibra e cobertura 1260 de alumínio do cera do silicato, que são fixadas por ¢8mm

hastes e placa de imprensa feita de SUS310S.

3,2 as paredes laterais da fornalha são alinhadas com os tijolos decarburação de Isolite, calor

tijolos da preservação e placas da preservação do calor. A espessura de alinhamento é 395mm.

3,3 o esparadrapo refratário é P-150 (tipo de Japão). Tem as características

do efeito de ligamento mais forte na mais alta temperatura. Resiste uma temperatura máxima

de um celcius de 1600 graus.

dispositivo de aquecimento 4: tubos elétricos da irradiação térmica.

4,1 os tubos de aquecimento elétricos são instalados na parede superior e mais baixa do

lareira. O sistema de aquecimento trabalha com fonte de alimentação de baixa tensão, e

a fornalha não precisa de ser parada ao substituir os tubos de aquecimento.

4,2 tubos elétricos da irradiação térmica, 66 grupos;

a) tubulação exterior: ¢122*1425*4mm (SUS310S), 66 partes;

b) núcleo de aquecimento do tubo: OCr21Al6Nb, 66 grupos;

c) peças da isolação (corindo): 66 grupos;

4,3 tipo térmico dos pares WRN430 K, 6 partes;

4,4 cada zona é ajustada com um transformador independente. O tubo da irradiação térmica

é paralelamente a conexão, e não interfere um com o otro. O calor

os tubos da radiação são mantidos facilmente.

Transformador, 380V/56V, 6 grupos;

Fã de mistura (NSK que carrega com sistema de refrigeração da água), 4 grupos;

aletas (eixo e aletas), 4 partes;

carregando, NSK, 8 grupos;

motor, 1.5kw, 4 grupos;

dispositivo das emanações de exaustão 6 (que remove e que queima as emanações da fornalha

e o tanque de óleo)

Bomba de ar, 250W, 1 ajustado

tanque de água 7 na boca da fornalha com SUS304 camada interna, 1 ajustado;

porta de 8 fornalhas

a) porta móvel na boca da fornalha, 1 da fornalha ajustado;

b) porta macia dentro da fornalha, 4 grupos da cortina;

9 furos da remoção de poeira, 12 partes;

Os furos da poeira são ajustados na parte mais inferior das paredes bilaterais do pré-aquecimento

e a seção de aquecimento. O furo da poeira é obstruído com uma tomada feita do

fibra e placa de cobertura da preservação do calor. A tomada é fixada pelo mecanismo da alavanca,

e é fácil ser removido.

10 a porta da fornalha são equipados igualmente com a 1 cortina do fogo para aquecer a limpeza

líquido no tanque de limpeza.

dispositivo da fonte de 11 atmosferas

fonte da atmosfera: gotejamento-no tipo: methanol+propane+ammonia;

Controle 11,1 da atmosfera:

Ponta de prova do oxigênio, maratona, EUA, 2 partes;

Controlador potencial do carbono, Eurotherm, 2 grupos;

Válvula proporcional, Burket, Alemanha, 5 grupos;

Medidor de fluxo do metanol, 5 grupos;

Medidor de fluxo do propano, 4 grupos;

Medidor de fluxo da amônia, 4 grupos;

Medidor de fluxo do propano, 2 grupos;

Medidor de fluxo do ar da referência, 4 grupos

Bomba de ar, 35W, 2 grupos