Carboneto de gerencio que rosqueia o uso da máquina do metal do parafuso da inserção 16IR 16ER

16IR1.5 16ER 2,5 ISO 2,0 3,0 que rosqueia ferramentas de gerencio parafusam inserções para a linha fazendo à máquina

Descrição de produtos

Vantagens:

1. Matérias primas 100% do Virgin
2. Máquina alemão importada de Dorst
3. Revestimento alto e resistência de desgaste alta
4. Materiais selecionados
5. Expansão térmica pequena
6. Bom desempenho
7. Bordas afiadas
8. Vasta gama de aplicações

Especificação:

Aplicação:

Nosso tipo 16IR/ER que rosqueia inserções de gerencio é adota a máquina importada de Dorst para assegurar a boa estabilidade dos de ponta e da elevada precisão, produziu da matéria-prima importada com elevada precisão avançada, que aumenta a qualidade das inserções, dureza alta, grande ductilidade, revestimento alto, revestimento grosso, desempenho estável e melhora a eficiência de processamento. O processo do revestimento especial, fino e liso, nenhumas marcas do gotejamento, para reduzir a fricção da superfície, de modo que a resistência de corte seja menor. E as inserções de rosqueamento são afiadas e grossas, de modo que a velocidade de corte seja rápida mas não fácil de quebrar. Igualmente tem a vasta gama de aplicação, aplicável a pisar superfície que processa, modelo que perfila o processamento, sulcando o corte, inclinação que processa, e poderia ser aço de liga processado, P20 aço, 45# aço, aço macio, aço carbono, aço, de aço inoxidável médios, ferro fundido, liga do titânio, e etc.,

envie-me por favor suas exigências a nós, nós recomendaremos a melhor categoria apropriada.

  Os produtos detalham:

• Matéria prima de aço Ultrafine do tungstênio da grão
• Reduza a resistência, o corte liso e a remoção lisa da microplaqueta
• Resistência forte da deformação e vida de serviços mais longa
• cortador da Não-vara com durabilidade alta

Linha de produção

Equipamentos avançados para assegurar a qualidade constante

1. Nós usamos a máquina alemão importada de Dorst para produzir, que com elevada precisão e superfície lisa.

Insepction conduziu em todo o procedimento da produção

2. Cada parte terá a verificação da qualidade de 3 vezes antes da expedição, para certificar-se da qualidade estável.

Notas:

1. Antes de instalar o carboneto que rosqueia inserções, confirme por favor o desempenho e o uso da tabela de operação, e o sentido do corte indicou pela seta da lâmina é consistente com o sentido da rotação da tabela de operação. Pague por favor a atenção para fazer para não instalar no sentido oposto. O sentido errado da instalação pode fazer com que as serrilhas da lâmina caiam, em caso dos acidentes.

2. Após a instalação, confirme por favor se o furo do centro do carboneto que rosqueia inserções está fixado firmemente na flange da tabela da serra. Caso necessário, posto sobre um espaçador, a seguir empurre-o levemente à mão para confirmar se a lâmina gerencie excentricamente.

3. Ao usar o carboneto que rosqueia inserções, não exceda as altas velocidades especificadas.

4. Ao não se usar, pendure por favor o carboneto que rosqueia as lâminas verticalmente em uma cremalheira seca.

FAQ:

1. Desgaste do flanco: (Problema comum)

Efeito: Mudança gradual no tamanho do workpiece ou na perda do revestimento de superfície
Razão: A velocidade linear é demasiado alta, e alcance à vida útil da ferramenta
Medidas: Ajuste os parâmetros de processamento, tais como a diminuição da velocidade linear e a mudança às inserções com resistência de desgaste mais alta

2. Severamente quebrado:

Efeito: ocorrência repentina e imprevisível, tendo por resultado o material desfeito do suporte de ferramenta ou o workpiece defeituoso e desfeito
Razão: Os parâmetros de processamento são ajustados incorretamente, o workpiece da ferramenta da vibração ou a inserção não é instalada no lugar
Medidas: Parâmetros de processamento razoáveis ajustados. Reduza a taxa e o corte de alimentação, a inserção fazendo à máquina correspondente deve ser selecionada, e a rigidez do workpiece e da inserção deve ser reforçada.

3. Borda constituída:

Efeitos: Dimensões incompatíveis do workpiece e revestimento de superfície pobre. O fluff ou as rebarbas aderem à superfície do workpiece
Razão: A velocidade de corte e a alimentação são demasiado baixas, e a lâmina não é afiada bastante
Medidas: Aumente a velocidade de corte e use uma inserção mais afiada para a alimentação.

problema 4.Breakdown:

Efeitos: As mudanças repentinas no tamanho do workpiece ou no revestimento de superfície, causam faíscas e rebarbas da superfície.
Razão: Ajuste impróprio de parâmetros de processamento, seleção imprópria do material da lâmina, rigidez pobre do workpiece, ou aperto instável da lâmina
Medidas: Verifique se os ajustes do parâmetro sejam razoáveis, e selecione a ferramenta correspondente de acordo com o workpiece