QINGDAO LAURENT NEW MATERIALS CO.,LTD
Qingdao Laurel Enterprise Co.,Ltd O fabricante profissional do refractário e dos materiais de isolação em China.
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Refractário dado forma personalizado do tijolo de fogo, tijolos da argila para os tanques de vidro
Descrição:
O louro produz uma escala detalhada do tijolo de argila de fogo que consiste na alumina 30-55% que exibem a força excelente. Para uns ambientes mais laboriosos nós oferecemos “um tijolo de argila de fogo ateado fogo mão do dever super” com uma força mecânica muito alta.
Nossa escala do tijolo refratário é baseada tipicamente na argila do sílex que dá lhe um baixo ferro e a baixa característica do alcalóide. A resistência a choque térmico, a abrasão, o ataque químico e as atmosferas de diminuição são apenas alguns dos critérios chaves que determinam a escolha do produto dentro de cada aplicação. uma vasta gama de tamanhos é realizada no estoque.
Características:
1. Baixa condutibilidade térmica, bom desempenho da isolação térmica.
2. A vida útil longa, operação fácil, podia ser dada forma livremente
3. Especificação de produto: formulário padrão, tijolos dados forma normais do padrão, dado forma e os especiais.
4. Pode ser usado em várias estufas devido a seus preço baixo e pacote geral da bandeja. Entre todos os materiais refratários, é a mais amplamente utilizada.
A maioria preço competitivo, boa qualidade, embalagem safty, tempo de entrega alerta, e de serviços pós-vendas excelentes.
Abaixe o óxido férrico, uma mais baixa porosidade, um refractoriness mais alto, uma densidade mais alta, um CCS mais alto e a tolerância exata.
Aplicações:
1. O carbono coze fornalhas na indústria de alumínio
2. Pré-aqueça zonas e ciclones de estufas de cimento giratórias
3. Isolação para os tanques de vidro
4. Fornos da chaminé e da pizza
5. Fornos de coque
6. Alto-fornos
7. Fornalhas de reaquecimento
8. Telhados suspendidos
9. Estufas de cal
10. Chaminé
Especificações:
Dados técnicos
|
Artigo |
SK-30 |
SK-32 |
SK-34 |
SK-36 |
SK-38 |
|
AL2O3 % (minuto) |
30-35% |
35-38% |
38-42% |
50-55% |
60-65% |
|
Fe2O3% (máximo) |
3 |
3 |
2,8 |
2,5 |
2,3 |
|
Refractoriness |
≥1670°C |
≥1690°C |
≥1710°C |
≥1750°C |
≥1770°C |
|
Refractoriness sob a carga, 0.2MPa, (°C) |
≥1270 |
≥1350 |
≥1350 |
≥1430 |
≥1450 |
|
Porosidade aparente (%) |
20-24 |
20-24 |
19-23 |
18-22 |
18-22 |
|
Densidade de maioria (³ de g/cm) |
2.00-2.05 |
2.05-2.1 |
2.1-2.15 |
2.15-2.25 |
2.25-2.35 |
|
Força de esmagamento frio (MPa) |
≥25 |
≥30 |
≥35 |
≥45 |
≥50 |
|
Expansão térmica em 1000°C (%) |
≤0.6 |
≤0.55 |
≤0.55 |
≤0.4 |
≤0.4 |
Vantagens competitivas:
