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V/F Controlado Software Autodesenvolvido Inversor VFD 7,5kw 220V Entrada 380V Saída
►Características dos produtos:
Funções padrão |
Curva V/F |
Curva V/F em linha reta Curva V/F multiponto Curva N-potência V/F (1,2 potência, 1,4 potência, 1,6 potência, 1,8 potência, quadrado) |
Separação V/F | 2 tipos: separação completa;meia separação | |
Curva de aceleração/desaceleração |
Rampa em linha reta Rampa em curva S Quatro grupos de tempo de aceleração/desaceleração com intervalo de 0,00s~65000s |
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Frenagem CC |
Frequência de frenagem CC: 0,00 Hz ~ frequência máxima Tempo de frenagem: 0,0~100,0s Valor atual do gatilho de frenagem: 0,0% ~ 100,0% |
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Controle JOG |
Faixa de frequência JOG: 0,00Hz~50,00Hz Tempo de aceleração/desaceleração JOG: 0,00s~65000s |
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PLC embutido, várias velocidades | Ele realiza até 16 velocidades através da função PLC simples ou combinação de estados terminais DI | |
PID integrado | Realiza o sistema de controle de circuito fechado facilmente. | |
Regulação automática de tensão (AVR) | Ele pode manter a tensão de saída constante automaticamente quando a flutuação da tensão da rede elétrica. | |
Controle de sobretensão/sobrecorrente |
A corrente e a tensão são limitadas automaticamente durante o processo de execução para evitar disparos frequentes devido à sobretensão/sobrecorrente. |
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Limite de corrente rápida função |
Ele pode limitar automaticamente a corrente de funcionamento do inversor de frequência para evitar tropeços frequentes. | |
Limite e controle de torque |
(Características da escavadeira) Pode limitar o torque automaticamente e evitar quedas frequentes de sobrecorrente durante o processo de execução. O controle de torque pode ser implementado no modo VC. |
►Estruturas do produto
►Por que você precisa de um VFD:
Os inversores de frequência variável (VFDs) controlam a velocidade dos motores de indução CA e geralmente economizam energia, especialmente durante a execução de aplicações como bombas e ventiladores.Quando dimensionados corretamente, os VFDs também podem ser usados para conversão de fase se você precisar operar um motor trifásico, mas estiver limitado a uma alimentação monofásica.
Os VFDs modificam a eletricidade da concessionária para operar o motor com precisão e fornecer a velocidade e o torque corretos para executar a aplicação de maneira ideal.Os inversores ditam a velocidade e o torque do motor controlando a relação de frequência e tensão - comumente chamada de curva volts/hertz.
Motores sem VFDs geralmente se desgastam mais cedo e consomem significativamente mais energia do que pode ser necessário para a aplicação.Isso é especialmente importante para aplicações com requisitos de carga ou velocidade flutuantes.
Por exemplo, para manter um PSI ou vazão definida em um sistema de bombeamento, um VFD pode ser usado para acelerar ou desacelerar automaticamente a bomba para atender às demandas imediatas do sistema.Ou em moinhos de martelo e britadores cônicos grandes, como os encontrados em um Metso HP4, o VFD pode ser usado para aumentar o torque quando um pico de carga exigir mais potência do motor por um curto período de tempo.
1.Diagnóstico sem fio
O diagnóstico sem fio representa o futuro dos VFDs, seja Wi-Fi, Bluetooth ou algo totalmente diferente.Em uma planta típica onde o acesso a um drive em um gabinete fechado pode ser limitado, os engenheiros podem se conectar diretamente ao sistema à distância usando o sinal sem fio embutido no drive.
O software online permite que os engenheiros visualizem e diagnostiquem problemas sem tocar na unidade ou em seu gabinete.
2. Integração flexível
Os VFDs com integração flexível permitem que os engenheiros resolvam o desafio da aplicação uma vez e, em seguida, interajam com um controlador lógico programável (PLC) de nível superior de sua escolha.
Por exemplo, digamos que um OEM esteja vendendo uma determinada máquina para clientes nacionais e estrangeiros.As tendências regionais na preferência do PLC não são um obstáculo para a integração da máquina.O OEM pode levar uma unidade com vários
opções de comunicação, resolva a aplicação da máquina uma vez e escolha a opção que corresponde à escolha do controlador de nível superior para cada cliente.
Os VFDs construídos especificamente para integração flexível geralmente consistem em um único inversor básico com módulos de controle ou de rede que podem ser selecionados à vontade.
3. Memória modular
Longe vão os dias em que os técnicos teriam que entrar no teclado para programar um VFD de substituição.Em breve, ter que usar um PC ou até mesmo um pendrive para transferir a configuração para uma unidade de substituição será coisa do passado.
Hoje, as unidades com memória removível, modular e não volátil tornam a manutenção rápida e fácil.Eles eliminam a necessidade de conectar hardware adicional.Se uma peça estragar, a substituição do dispositivo é tão simples quanto retirar o módulo de memória da unidade antiga e colocá-lo em uma nova.
4. Manutenção preditiva
Os fabricantes estão coletando grandes quantidades de dados de suas máquinas e manipulando-os em inteligência de negócios que impulsiona a manutenção preditiva.
A Internet das Coisas (IoT), uma tendência global em todos os setores, teve um impacto nos VFDs ao acelerar e simplificar o fluxo de informações da máquina para o técnico e vice-versa.Como tal, os fabricantes estão fazendo alterações em tudo, desde suas máquinas até seus departamentos de tecnologia da informação (TI) para facilitar a coleta, análise e aplicação dos dados do inversor.
Do ponto de vista do hardware, as equipes estão se afastando da serial e adotando a Ethernet como a rede de escolha.Os departamentos básicos de TI estão familiarizados com switches, hubs e roteadores Ethernet, resultando em uma integração mais perfeita quando se trata de transferência de dados.
Estratégias de comunicação complexas estão exigindo que os VFDs modernos relatem contadores de vida útil, taxas de produção, tempos de inatividade, saída de energia e muito mais para uma melhor tomada de decisão em tempo real.