Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd.
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Velocidade fixa esquerda 450rpm Máquina de moagem e polimento metalográfico 370W Potência do motor
Descarregar dados técnicos: iqualitrol Máquina de moagem e polimento XGrind-305
Breve Introdução:
A máquina de moagem e polimento metalográfico de disco duplo iqualitrol XGrind-305 é adequada para moagem bruta, moagem normal e polimento contra amostras metalográficas.
A máquina está equipada com um sistema de arrefecimento que pode arrefecer a amostra durante a moagem para evitar o sobreaquecimento e danificar a estrutura metalográfica.
O disco à esquerda é para moagem bruta e moagem normal, enquanto o à direita é para polir. Dois homens podem operar a máquina simultaneamente.
Com um funcionamento fácil e um desempenho fiável, é um dispositivo indispensável para as fábricas, instituições de investigação e laboratórios universitários para preparar amostras metalográficas.
Parâmetros técnicos:
| Modelo | XGrind-305 |
| Diâmetro do disco | Poluição 203 mm, moagem 230 mm |
| Motor: | 370 W |
| Velocidade de rotação | 450 r/min à esquerda, 600 r/min à direita |
| Voltagem de entrada | AC220V/50Hz/1Ph |
| Dimensão | 725 mm x 710 mm x 310 mm |
| Peso | 40 kg |
As camadas superficiais danificadas pelo corte devem ser removidas por moagem.A grossaria do papel é indicada por um númeroAssim, por exemplo, um papel de 180 grit é mais grosso do que 1200 grit.
O processo de moagem envolve várias etapas, usando um papel mais fino (número maior) cada vez.
Isto pode ser facilmente conseguido orientando a amostra perpendicularmente aos arranhões anteriores.Entre cada grau, a amostra é lavada cuidadosamente com água com sabão para evitar a contaminação por grãos mais grosseiros presentes na superfície da amostra.Normalmente, o papel de melhor qualidade usado é o 1200, e uma vez que os únicos arranhões deixados na amostra são deste grau.
A série de fotos abaixo mostra a progressão da amostra quando triturada com papel progressivamente mais fino.
Os discos de polir são cobertos com um pano macio impregnado com partículas de diamante abrasivo e um lubrificante oleoso ou lubrificante aquoso.
São utilizadas partículas de duas qualidades diferentes: um polimento mais grosseiro - normalmente com partículas de diamantes de 6 microns de diâmetro que devem remover os arranhões produzidos na fase de moagem mais fina,
e um polimento mais fino, normalmente com partículas de diamante de 1 micrão de diâmetro, para produzir uma superfície lisa.
Antes de utilizar uma roda de polimento mais fina, a amostra deve ser lavada cuidadosamente com água quente com sabão, seguida de álcool, para evitar a contaminação do disco.O secamento pode ser feito mais rápido usando um secador de ar quente.
O polimento mecânico deixa sempre uma camada de material perturbado na superfície da amostra.
Após a montagem de uma amostra metalográfica, a moagem e o polir criam uma superfície plana e uniforme.Qualquer potencial resíduo resultante do processo de montagem ou danos resultantes do processo de secção são moídos para expor a microestrutura real da amostra.O polimento elimina as abrasões das etapas anteriores para proporcionar uma superfície lisa.
Os instrumentos de moagem e polimento iqualitrol garantem que os instrumentos metalográficos forneçam uma amostra limpa e fiável, pronta para análise posterior.