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Descrição do produto
Equipamento industrial da remoção de poeira da mina do coletor de poeira da proteção ambiental do coletor de poeira do pulso da série Dcm96-5
Meios do coletor de poeira do pulso remover a poeira unida ao meio de filtro (saco de pano ou tubo de filtro) pulverizando ar comprimido; de acordo com o tamanho do coletor de poeira, pode haver diversos grupos de válvulas do pulso, que são controladas pelo controlador do pulso ou pelo PLC.
Parâmetros modelo | Volume de ar do tratamento (m3/h) | velocidade da filtragem (m/min) | Área da filtragem (m2) | Número dos sacos de filtro (PCS) | resistência (Pa) | concentração da partícula (g/m3) | Área da isolação (m2) | peso (quilogramas) | |
DCM32-3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 1470-1770 | <1000 | 26,5 | 2,88 | |
DCM32-4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4,08 | ||||
DCM32-5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5,28 | ||||
DCM32-6 | 13390 | 186 | 192 | 48,5 | 6,48 | ||||
DCM64-4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7,28 | ||||
DCM64-5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9,96 | ||||
DCM64-6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11,64 | ||||
DCM64-7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13,32 | ||||
DCM64-8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15 | ||||
DCM96-4 | 26800 | 372 | 384 | <1300 | 110 | 10452 | |||
DCM96-5 | 33400 | 465 | 480 | 120 | 12120 | ||||
DCM96-6 | 40100 | 557 | 576 | 130 | 14880 | ||||
DCM96-7 | 46800 | 650 | 672 | 140 | 16920 | ||||
DCM96-8 | 53510 | 744 | 768 | 150 | 19810 | ||||
DCM96-9 | 60100 | 836 | 864 | 160 | 21240 |
Um grupo de líquidos de limpeza está girado cada vez sobre para remover e controlar a expansão de seus sacos ou filtros em caixa, quando outros sacos ou cartuchos da sução trabalharem. A caixa média, uma mais baixa caixa, etc. compõem o meio e abaixam caixas. Durante a operação, a tomada decontenção entra no funil da cinza da entrada de ar, e as partículas grosseiras caem diretamente na parte inferior do funil da cinza. As partículas granuladas entram na cavidade com as partículas. , Para baixo. A área de superfície acumula no fora do saco de filtro. O gás filtrado incorpora o corpo superior da caixa na tubulação de exaustão do encabeçamento da purificação, e é descarregado na atmosfera através do exaustor. O processo da remoção de poeira é o estado onde o canal de ar da tomada de ar obstruído na sala permite que o saco da sala passe (as paradas do compartimento). Então, volta no telefone e para usar o ar para fundir o ar e ar comprimido para comprimir. A poeira e a sujeira entram na cubeta da cinza, e o alimento de acompanhamento é comido da parte externa. Após a separação da superfície do saco de filtro, pode ser descarregado do saco de filtro, e o apetite do funil da cinza, da boca e da boca é controlado pelo mundo exterior. O disco entra automaticamente. O gás é controlado do porto da sução da cubeta. Ao passar a cinza, a parte das grandes partículas no gás é separada pela sução e pela gravidade, e cai diretamente na parte inferior do funil da cinza. Após a passagem através da cubeta, o gás entra. A caixa média é filtrada para fora. O gás passa através do saco de filtro, e a área superior do saco é filtrada fora da superfície do saco de filtro. O gás refinado entra na caixa com a abertura do saco de filtro, e sae então da tomada de ar.
Como os aumentos do tempo de filtragem, a camada da poeira no saco de filtro torna-se mais densamente, e a resistência do equipamento da remoção de poeira continua a aumentar. Quando a resistência do equipamento aumenta ao valor ajustado, o dispositivo da remoção de poeira começa remover a poeira. Primeiramente, uma válvula de rosca de torno na câmara é fechada para eliminar o fluxo de ar filtrado, e a válvula do pulso eletromagnético é aberta então. O ar comprimido expande rapidamente no tanque superior em um curto período de tempo e em fluxos no saco de filtro, fazendo com que o saco de filtro expanda e deforme-se e vibre-se. Sob a ação do fluxo de ar reverso, a poeira unida à superfície exterior do saco de filtro é descascada no funil da cinza. Após a remoção de poeira, a válvula do pulso eletromagnético é fechado, a válvula de rosca de torno é aberta, e a câmara retorna ao estado de filtração. O quarto desinfetado é realizado em ordem, e o ciclo de limpeza é da primeira sala ao quarto desinfetado seguinte. A poeira interceptou filtrando e limpando quedas do trabalho no funil da cinza e é descarregada do dispositivo da descarga da cinza na boca do funil da cinza.
1. A tecnologia de separar a limpeza do jato do pulso da parada de ar da sala é adotada para superar os defeitos do coletor de poeira convencional do pulso e do coletor de poeira para trás de sopro. Tem a capacidade forte da remoção da cinza, eficiência alta da remoção de poeira, baixa concentração da emissão, taxa pequena do escapamento de ar, menos consumo de energia, o consumo menos de aço, a menos superfície coberta, operação estável e segura e bons benefícios econômicos. É apropriado para a purificação da poeira que contém o gás e a recuperação material na metalurgia, nos materiais de construção, no cimento, na maquinaria, na indústria química, na energia elétrica e na indústria clara.
2. Porque a separação de pulso da parada de ar é usada para fundir a cinza, a finalidade de limpar a cinza pode ser conseguida uma vez. Consequentemente, o ciclo de limpeza da cinza é prolongado, e o consumo de energia de limpeza da cinza é reduzido, e o consumo do ar pode extremamente ser reduzido. Ao mesmo tempo, o grau da fadiga de saco de filtro e a válvula do pulso são reduzidos correspondentemente, que podem aumentar a vida do saco de filtro e da placa da válvula.
3. A manutenção e a mudança do saco podem ser realizadas na sala separada sob a condição da operação normal do fã do sistema e do sistema. A boca do saco adota o anel de expansão elástico, que tem bom selando o desempenho e é firme e seguro. A quilha do saco de filtro adota o polígono, que reduz a fricção entre o saco e a quilha, prolonga a vida do saco e é fácil descarregar o saco.
4. O saco superior que puxa o método é adotado. Depois que o esqueleto é removido durante o saco que muda, o saco sujo está posto no funil da cinza na parte mais inferior da caixa, e removido pelo furo, que melhora as condições da operação da mudança do saco.
5. A caixa é projetada com tensão do ar, boa selagem, e a porta da inspeção é feita de materiais de selagem excelentes. O querosene é usado para detectar o escapamento e a taxa do escapamento de ar é muito baixa.
6. O ar canaliza na entrada e a tomada é arranjada em uma maneira compacta e a resistência do fluxo de ar é pequena.
(1) durante o funcionamento do equipamento, os pessoais especiais serão atribuídos para controlar e fazer um registro operação.
(2) os pessoais de gestão serão familiares com as condições do princípio, do desempenho e da operação do coletor de poeira, e dominam o ajuste de parâmetros da operação e dos métodos da manutenção do equipamento.
(3) adicione regularmente o óleo de lubrificação às peças a ser lubrificadas no equipamento.
(4) verifique se o sistema de limpeza da cinza do pulso de removedor da poeira seja normal para o sopro do pulverizador. Se é anormal, é importante verificar se a válvula do diafragma e de solenoide da válvula do pulso seja avariada ou danificada, e reparo ou substitui-os a tempo.
(5) se a válvula do pulso falha, estará eliminada a tempo. Se há qualquer corpo estranho tal como impurezas e água, estará limpada a tempo, e o diafragma danificado será substituído a tempo.
(6) verificam a condição da superfície do cilindro e da flange regularmente. Se o escapamento de ar é encontrado, substitua o anel de selagem a tempo.
(7) se a tira de selagem na porta de acesso é envelhecida, estará substituída a tempo.
(8) regularmente a medida de parâmetros de processo, tais como o volume do gás, a temperatura, a concentração, etc., e encontra as causas e trata elas a tempo se alguma anomalia é encontrada.
(9) verifique se o equipamento esteja correndo normalmente de acordo com a flutuação da resistência do equipamento.
(10) o saco de filtro é uma divisória vulnerável. O usuário verificará regularmente a condição de trabalho do saco de filtro e considerá-la-á substitui-lo a tempo de acordo com o grau de dano do saco de filtro.
(11) verifique o sistema de circuito do ar e o sistema de descarga da cinza regularmente, e oportuno elimine toda a anomalia.
(12) de acordo com a acumulação da água do separador de água no sistema de ar comprimido, a água acumulada será descarregada regularmente.
(13) quando o sistema do processo é parado, o coletor de poeira e o exaustor estarão mantidos trabalhar por um tempo para remover a umidade e a poeira no equipamento. Ao mesmo tempo, antes que o coletor de poeira parem de trabalhar, a limpeza da cinza e a cinza que descarrega operações deve ser repetida.
(1) resistência alta à operação
As razões podem ser como segue:① o saco de filtro é limitado; A válvula do pulso do ② não está funcionando ou danificado; O ③ a pressão de ar comprimido é demasiado baixo; O ④ a válvula de levantamento não é fechado firmemente quando a válvula do pulso está funcionando; O ⑤ umas ou várias válvulas de rosca de torno é fechado.
Os métodos da eliminação:① limpando o saco de filtro e o reforço da ventilação; ② para manter ou substituir a válvula do pulso; O ③ verifica o circuito de ar e o compressor de ar; O ④ verifica o controlador da remoção da cinza.
(2) resistência pequena à operação
As razões podem ser como segue:① procurar um caminho mais curto do gás de conduto; O ② o saco de filtro é danificado;
Métodos de eliminação:① verifique o encanamento e repare a solda da parte danificada; O ② verifica e substitui o saco de filtro;
(3) pulsa a válvula que não trabalha
As razões podem ser como segue:① a fonte de alimentação é eliminada ou o controlador da limpeza da cinza falha; O ② lá é sundries na válvula do pulso, que escapa sempre o ar; O ③ a bobina da válvula do pulso é queimado para fora; O ④ comprimiu a pressão de ar é demasiado baixo.
Os métodos da eliminação:① fonte de alimentação da restauração ou para reparar o controlador da limpeza da cinza; O ② limpa a válvula do pulso com cuidado; O ③ substitui a bobina da válvula do pulso; O ④ verifica o sistema e o compressor de circuito do ar.
(4) a limpeza e a substituição do saco de filtro podem fazer com que o pano de filtro transforme-se comprimido devido à viscosidade alta da poeira durante o uso, que aumentará a resistência do coletor de poeira e afetará o efeito da remoção de poeira.
Quando acima da situação ocorre, o saco de filtro deve ser tomado fora do coletor de poeira e ser enxaguado com agua potável. Após a limpeza, o saco de filtro pode ser usado após secar. O ciclo de limpeza da poeira do saco de filtro é determinado pelo usuário de acordo com a natureza da poeira da unidade e a frequência do coletor de poeira. Geralmente, o saco de filtro será danificado gradualmente após um ano de uso, principalmente devendo espanar a abrasão, a alta temperatura e a umidade alta causadas pela deterioração do material do filtro. O coletor de poeira não pode trabalhar com o saco de filtro danificou, se não o efeito da remoção de poeira será afetado. O usuário deve substituir o saco de filtro a tempo.
6, fabricação da fábrica e transporte
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Equipamento industrial da remoção de poeira da mina do coletor de poeira da proteção ambiental do coletor de poeira do pulso