Changsha Jian-Yi New Material Co., Ltd.
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Geomembrana versátil de HDPE para vários projetos anti-filtração
Introdução ao produto
A membrana de HDPE, nome completo membrana de polietileno de alta densidade, também conhecida como geomembrana de HDPE ou membrana impermeável de HDPE, é um material laminado de plástico feito de resina de polietileno de alta densidade (HDPE).A membrana de HDPE tem várias propriedades excelentes, que o tornam amplamente utilizado no campo da impermeabilização de engenharia.
Propriedades do produto
* Excelente resistência química (resistência à corrosão);
* Resistência excepcional ao craqueamento por tensões (resistência ao craqueamento por tensões ambientais);
* Permeabilidade mais baixa;
* Excelente resistência UV;
* Resistência estável à fragilidade a baixas temperaturas;
Aplicação do produto
A geomembrana de HDPE é amplamente utilizada em muitos campos devido às suas propriedades únicas.Pode ser utilizado para projetos anti-filtração, como anti-filtração de aterros sanitários.No caso dos projetos de conservação de águas, a utilização de sistemas de tratamento de resíduos sólidos, de sistemas de tratamento de águas residuais, de sistemas de tratamento de lagos artificiais e de sistemas de tratamento de rejeitos é considerada adequada.A geomembrana de HDPE pode satisfazer as necessidades de tratamento anti-escorrência de barragens e valas de drenagemAlém disso, também é adequado para projetos anti-escorrência de infraestruturas de transporte, projetos anti-escorrência de conservação de águas agrícolas,indústria da aquicultura e outras obras de construção anti-escorrência, anti-corrosição, anti-fuga, reforço, recolha de lixiviação,Prefabricação e fabricação de componentes especiais de estruturas temporárias de contentores.
Especificação do produto
* Espessura ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Largura: 1 m~9 m
* comprimento do rolo: 30m~100m (acepta pedido personalizado)
PS: solicitação personalizada aceitar para todos os acima.
Série de Geomembranas
Geomembrana de HDPE lisa para aterros (GH-2S e GB/T 17643-2011)
| Especificações | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00 mm | 2.50mm | 3.00 mm | Observação | |
| Ponto | |||||||||
| Espessura (mm) | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00 mm | 2.50mm | 3.00 mm | ||
| Densidade (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
| Propriedades de tração | |||||||||
| Resistência ao rendimento (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| Resistência à ruptura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Taxa de alongamento do rendimento (%) | 12 | ||||||||
| Taxa de alongamento da ruptura (%) | 700 | ||||||||
| Resistência à ruptura rectangular (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
| Resistência à perfuração (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
| Resistência à fissura por stress ambiental (h) (Método de tração constante de um único ponto de incisão) |
300 | ||||||||
| Carbono Negro | |||||||||
| Teor de carbono negro (Rango) (%) | 2.0~3.0 | ||||||||
| Dispersão do preto de carbono | Nove das dez zonas de observação devem ser de grau 1 ou grau 2, não mais de 1 de grau 3 | ||||||||
| Tempo de indução oxidativa (OIT) | |||||||||
| OIT padrão (min) | 100 | ||||||||
| OIT de alta pressão (min) | 400 | ||||||||
| 85°C Envelhecimento no forno (média mínima) | |||||||||
| 90 dias após o cozimento, a retenção padrão de OIT ((%) | 55 | ||||||||
| 90 dias após o cozimento, a retenção de OIT sob alta pressão ((%) | 80 | ||||||||
| A força anti-UV | |||||||||
| Irradiação ultravioleta após 1600 horas, retenção padrão de OIT ((%) | 50 | ||||||||
| Irradiação ultravioleta após 1600 horas, retenção de OIT sob alta pressão ((%) | 50 | ||||||||
| -70°C Efeito sobre o desempenho da fragilidade a baixa temperatura | Passe | ||||||||
| Coeficiente de penetração do vapor de água g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
| Estabilidade dimensional | ± 2 | ||||||||
Especificação do produto e índice técnico (GH-1 e GB/T 17643-2011)
| Especificações Ponto |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Observação | |
| Espessura (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
| Densidade (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
| Resistência à tração (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
| Resistência à ruptura da tração (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
| Taxa de alongamento do rendimento (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
| Taxa de alongamento da ruptura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
| Carga de ruptura retangular (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
| Resistência à perfuração (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
| Teor de carbono negro (%) | 2.0~3.0 | ||||||||||
| Dispersão do preto de carbono | Menos de 1 data do grau 3 de 10 dados, grau 4, grau 5 não é permitido | ||||||||||