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Componentes metálicos de ponta e montagem baseados em P&D: da ideia ao produto final.
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Detalhes do produto
| Materiais | Liga de alumínio 2024/2A12 |
| Processo | Forja + CNC + Tratamento térmico |
| Tratamento de superfície | Transparente / Anodizado por cor;Anodizante duro;Cobertura em pó; Arbitragem, escultura a laser, filtragem de seda; Cloreto de potássio, de potássio e de potássio-alumínio Revestimento de óxido negro; polir; etc... |
| MCapacidade de fabrico | Depende da complexidade dos diferentes produtos e quantidades |
| Experiência | Serviço de usinagem de alumínio durante 12 anos |
| Embalagem | Paletes de madeira de exportação padrão Outro pedido de acordo com suas necessidades |
| MOQ | 1pcs |
| Amostra | Pode ser personalizado |
| Mofo | Pode ser personalizado |
| Tempo de execução |
Mofo durante 15-20 dias Processo de 15-20 dias |
| OEM | Pode ser personalizado |
| Composição química de 2024/2A12 | |||||||||||||
| Alcatrão | Sim | Fe | Cu | - Não | Mg | Cr | Zn | Ti | Outros | Al | |||
| Cada um | Total | ||||||||||||
| 2024/2A12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Descanse | ||
| Propriedades do material | 2024/2A12 Liga de alumínio |
| Força de rendimento | 483 MPa |
| Modulo de Elasticidade | 73.1 GPa. |
| Conductividade térmica | 121-202 W/m·K |
| Ponto de fusão | 500 - 650°C |
| Dureza (Brinell) | 120-150HB |
| Máquinabilidade | Muito bem. |
| Propriedade física | Valor |
| Resistência à tração MPA | 470 |
| 0.2% resistência ao rendimento Mpa | 325 |
| Prolongamento (%) | 10 |
| Resistência à fadiga | 105 |
| Conductividade 20°C | 30 |
| Resistividade a 20°C nΩ.m | 48 |
| Modulo elástico GPa | 68 |
| Propriedade física | Valor |
| 2024 H112 chapa de alumínio HB | 85 |
| Placa de alumínio de folha de 2024 T4 HB | 120~145 |
| 2024 T351 chapa de alumínio HB | 120~145 |
| 2024 O folha de alumínio HB | 40 |
| Propriedades | Métrica | Inglês | Observações |
| Densidade | 20,78 g/cc | 0.1 lb/in3 | AA; Típico |
| Propriedades mecânicas | |||
| Dureza, Brinell. | 120 | 120 | AA; Típico; carga de 500 g; esfera de 10 mm |
| Dureza, Knoop | 150 | 150 | Convertido do valor de dureza de Brinell |
| Dureza, Rockwell A | 46.8 | 46.8 | Convertido do valor de dureza de Brinell |
| Dureza, Rockwell B. | 75 | 75 | Convertido do valor de dureza de Brinell |
| Dureza, Vickers. | 137 | 137 | Convertido do valor de dureza de Brinell |
| Resistência à tração máxima | 469 MPa | 68000 psi | AA; Típico |
| Resistência à tração | 324 MPa | 47000 psi | AA; Típico |
| Prolongamento na ruptura | 19 % | 19 % | AA; Normal; 1/2 polegada (12,7 mm) Diâmetro |
| Prolongamento na ruptura | 20 % | 20 % | AA; Típico; 1/16 de polegada (1.6 mm) Espessura |
| Modulo de Elasticidade | 73.1 GPa | 10600 ksi | AA; típico; média de tensão e compressão. |
| A força suprema de suportar | 814 MPa | 118000 psi | Distância de borda/diâmetro do alfinete = 2.0 |
| Força de rendimento | 441 MPa | 64000 psi | Distância de borda/diâmetro do alfinete = 2.0 |
| Relação de Poisson | 0.33 | 0.33 | |
| Força da fadiga | 138 MPa | 20000 psi | AA; 500,000,000 ciclos de tensão completamente invertida; máquina/espécime RR Moore |
| Duração da fractura | 26 MPa-m1⁄2 | 23.7 ksi-in1⁄2 | K (((IC) na direcção S-L |
| Duração da fractura | 32 MPa-m1⁄2 | 29.1 ksi-in1⁄2 | K ((IC) na direcção T-L |
| Duração da fractura | 37 MPa-m1⁄2 | 33.7 ksi-in1⁄2 | K ((IC) na direcção L-T |
| Máquinabilidade | 70 % | 70 % | 0-100 Escala de ligas de alumínio |
| Modulo de cisalhamento | 28 GPa | 4060 ksi | |
| Força de corte | 283 MPa | 41000 psi | AA; Típico |
| Propriedades elétricas | |||
| Resistividade elétrica | 5.82e-006 ohm-cm | 5.82e-006 ohm-cm | AA; Normal a 68°F |
| Propriedades térmicas | |||
| CTE, linear 68°F | 23.2 μm/m-°C | 120,9 μin/in-°F | AA; Típico; Médio no intervalo de 68-212 ° F. |
| CTE, linear a 250°C | 240,7 μm/m-°C | 13.7 μin/in-°F | Média no intervalo de 20 a 300oC |
| Capacidade térmica específica | 00,875 J/g-°C | 0.209 BTU/lb-°F | |
| Conductividade térmica | 121 W/m-K | 840 BTU/h-ft2-°F | AA; Normal a 77°F |
| Ponto de fusão | 502 - 638 °C | 935 - 1180 °F | AA; Intervalo típico baseado na composição típica dos produtos forjados de espessura igual ou superior a 1/4 de polegada. |
| Solidus | 502 °C | 935 °F | AA; Típico |
| Liquidus | 638 °C | 1180 °F | AA; Típico |
| Propriedades de processamento | |||
| Temperatura de recozimento | 413 °C | 775 °F | |
| Temperatura da solução | 256 °C | 493 °F | |
Exposição de produtos
Aplicação