JW-BZR-3WFornoBagHcomerSealingAnFenvelhecimentoSEwingMacine
1.Introdução
Esta unidade utiliza um controlador, um controlador de velocidade de conversão de frequência do motor,e dispositivo de detecção do sistema de aquecimento para formar o corpo principal do sistema de controlo para obter um controlo coordenado de toda a máquina de vedação térmicaO sistema possui detecção do sistema de aquecimento, desligamento automático do alarme, funções de exibição de falhas e possui funções completas de proteção contra falhas e desligamento de cadeia.Todo o sistema operacional é simples de usar, tem funções completas e é fácil de inspecionar e manter.
Toda a máquina consiste num dispositivo de introdução automática, num dispositivo de vedação térmica automática, num dispositivo automático de dobragem e costura e num gabinete de controlo no local.O filme interno de vedação térmica e o revestimento e costura do saco externo são integrados para melhorar efetivamente a eficiência do trabalho e reduzir os custos de mão-de-obra.
2.Fluxo de trabalho de costura de vedação térmica
Limpeza da boca do saco → vedação térmica do interior do saco (4 conjuntos de aquecimento do bloco de aquecimento: PTFE sealing tape so that the heating block and the bag are not in direct contact with the bag to protect the bag appearance does not adhere to the heating block) → pressure roller pressing → bag mouth folding →Bag sewing machine: costura de sacos exteriores
3.Parâmetros técnicos
| 1 |
Velocidade de vedação |
10-15m/min
*A capacidade de produção real varia em função do tamanho do produto, do material de embalagem, das características do material, etc.
|
| 2 |
Potência do bloco de aquecimento |
0.5×8KW |
| 3 |
Potência da máquina de vedação |
0.55KW |
| 4 |
Potência da máquina de costura |
0.4 kW |
| 5 |
Potência de limpeza de sacos |
0.55KW (opcional) |
| 6 |
Potência total |
Cerca de 5,5 kW. |
| 7 |
Tamanho do equipamento |
3153×1090×2052 mm (L×W×H) |
| 8 |
Peso |
Cerca de 650 kg. |
| 9 |
Cabeça de máquina de costura |
GS-7C |
| 10 |
Método de dobragem |
Cinturão positivo |
| 11 |
Altura de vedação |
800-1700 mm (a partir do solo) |
| 12 |
Temperatura de vedação |
0 ∼ 400°C |
| 13 |
Área de aplicação |
Saco tecido (revestido), o filme PE no interior do saco é selado térmicamente e o saco exterior é cercado e costurado. |
| 14 |
Requisitos aplicáveis aos sacos de embalagem |
1. O ponto de fusão do saco exterior é de 140°C-150°C e o ponto de fusão do saco interior é de 100°C (a diferença de temperatura entre o interior e o exterior dos sacos é de 30-50°C ou mais)
2A distância entre o material e a parte superior da boca do saco não deve ser inferior a 250 mm.
3As partes superiores do saco PE interno e do saco exterior devem ser limpas e coladas.
|
4.Configuração elétrica
| CN |
Nome |
Marca |
| 1 |
Controladores programáveisPLC |
Schneider/Omron |
| 2 |
Conversor de frequência |
Schneider/Omron |
| 3 |
Interruptor |
Schneider |
| 4 |
Troca de fonte de alimentação |
Schneider |
| 5 |
Contador AC |
Schneider |
| 6 |
Relatório térmico |
Schneider |
| 7 |
Relais intermediários |
Schneider |
| 8 |
Sistema optoeletrônico |
Omron |
| 9 |
A válvula eletromagnética |
Festo/SMC |
| 10 |
Motor de accionamento térmico |
Nord |
| 11 |
Motor de accionamento da máquina de costura |
Nord |
