Descrição do produto e aplicação
“GH4033” é sabido igualmente como “P 437, si do si de p 437, p n 77 (o russo)
GH4033 é amplamente utilizado no campos da defesa nacional, indústria militar e básica devido a sua resistência de corrosão excelente, força de alta temperatura, resistência de oxidação e desempenho da fadiga. A liga GH4033 é desenvolvida com base em Cr20Ni80 no Reino Unido ligando o método, que a liga está baseada no Ni e no Cr, adicionando o Al e o si para formar um superalloy reforçado de envelhecimento da base do níquel com fase de y (Ni3 (Al, o si)) como a fase do reforço. A liga tem de grande resistência em 700 ~ 750℃, boa resistência de corrosão e resistência de oxidação abaixo de 900℃. Além, o superalloy GH4033 tem melhores propriedades do processamento térmico e mecânico, que é mais fácil ser forjado e rolado do que outros superalloys níquel-baseados. É usado geralmente na fabricação do espaço aéreo, de aviação, de turbina a gás e da outra carga de alta temperatura industrial carregando partes, tais como prendedores da porca do motor e peças do rotor.
Desempenho e exigências do processo
- Processo da fusão do produto
Fornalha de indução do vácuo (VIM) e fornalha Remelting de Electroslag (ESR)
- Composição quimica do produto
| Categoria | C | Cr | Ni | Al | Si | Fe | Manganês | Si | P | S | B | Ce |
| GH4033 | 0.03~0.08 | 19.0~22.0 | Ram | 0.60~1.00 | 2.40~2.80 | ≤4 | ≤0.35 | ≤0.65 | ≤0.015 | ≤0.007 | ≤0.01 | ≤0.01 |
- Propriedade física do produto
| Densidade | ρ=8.2g/cm |
| Resistividade da estufa | Resistividade da estufa |
| propriedade magnética | Não-magnético |
- A instituição do tratamento térmico do produto
A barra laminada a alta temperatura para as peças de gerencio é 1080℃±10℃, refrigerar de ar +700℃±10℃, 16h, refrigerar de ar. A barra e a barra da tiragem fria para as peças de carregamento ordinárias são 1080℃, 8h, refrigerar de ar +700℃ ou 750℃, 16h, refrigerar de ar. placa anular e placa redonda forjada em 1080℃, 8h, refrigerar de ar +750℃, 16h, refrigerar de ar.
- Condutibilidade térmica do produto
| θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| λ/(com (m·C)) | 11,3 | 12,97 | 14,64 | 16,32 | 17,99 | 20,08 | 22,59 | 25,11 | 27,62 |
- Coeficiente do produto da expansão linear
| θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
| α/10-6C-1 | 11,56 | 12,3 | 13,17 | 13,79 | 14,52 | 15,07 | 15,62 | 16,3 | 17,15 |
| Fio estirado a frio | ¢0.3~¢18mm (entrega nos rolos ou nas bandejas) |
| Fio da laminagem a quente | ¢5.5~¢20mm (entrega nos rolos) |
| Tira | espessura 0.1~4.5*width 6~350mm (fonte nos rolos ou em tiras retas) |
| Rod forjado liso em um torno | ¢60~350mm, L800-2500mm |
| Polimento laminado a alta temperatura | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Estirado a frio e dando polimento | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tubo sem emenda | ¢1~275mm, espessura de parede 0.2~30, L1000-8000mm |
