Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd

Manufacturer from China
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Processamento limpo Sistemas de fornos de vácuo aquecimento / resfriamento rápido Monitorização avançada

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Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd
Cidade:shangqiu
Província / Estado:henan
País / Região:china
Pessoa de contato:MissWang
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Processamento limpo Sistemas de fornos de vácuo aquecimento / resfriamento rápido Monitorização avançada

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Local de origem :China
Quantidade mínima de encomenda :1
Condições de pagamento :negociável
Capacidade de abastecimento :negociável
Período de garantia :1 ano
Material do tubo :Tubo de quartzo
Tamanho do tubo de fornalha :100*1000mm (para fora diameter*length)
Tensão da fonte :C.A. 380V
Voltagem nominal :220v e outro personalizados
Atmosfera :inerte ou reativo
Elementos de aquecimento :Rodas de molibdênio de silício (MoSi2)
Características de segurança :Proteção contra sobre-temperatura, detecção de fugas de gás
Conteúdo Sic :acima de 99%
OEM :Possui
Características :Função de voz
Controlador CLP :SIEMENS, MITSUBISHI, LG
Aquecedor :Carbono Rod do silicone
Grau de vácuo :-0.1Mpa
C.A. da tensão :220 V
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Fornos a vácuo: ambiente limpo de processamento, aquecimento/resfriamento rápido, monitorização avançada, longa vida útil

 

Introdução básica

Os fornos a vácuo são dispositivos de aquecimento industriais especializados que operam sob vácuo para criar um ambiente limpo e sem oxigênio para vários processos térmicos.Estes fornos são concebidos para realizar operações tais como tratamento térmico, brasagem, sinterização e deposição a vácuo com contaminação mínima e melhorias nas propriedades dos materiais.A ausência de gases atmosféricos impede a oxidação e permite um controlo preciso dos ciclos de aquecimento e arrefecimento.

Estrutura Composição

  1. Câmara: O coração do forno a vácuo, este compartimento selado é onde o processo de aquecimento ocorre.É tipicamente construído a partir de ligas de alta temperatura e revestido com isolamento para minimizar a perda de calor.
  2. Sistema de bombeamento: Inclui bombas de vácuo (como bombas mecânicas, de difusão e turbomoleculares) que evacuam o ar e outros gases da câmara, criando e mantendo o vácuo.
  3. Elementos de aquecimento: Estes elementos, feitos de materiais como o disilicídio de grafito ou molibdênio, fornecem o calor necessário para o processamento.
  4. Sistema de controlo: Este sistema, equipado com sensores e atuadores, monitora e regula a temperatura, pressão e atmosfera dentro da câmara.
  5. Bloqueio de carga: Mecanismo que permite a transferência de materiais para dentro e para fora do ambiente de vácuo sem quebrar a vedação de vácuo.

Processamento limpo Sistemas de fornos de vácuo aquecimento / resfriamento rápido Monitorização avançada

Características fundamentais

  1. Ambiente limpo de processamento: Os fornos a vácuo operam sob vácuo, o que reduz significativamente o risco de oxidação e contaminação, resultando em produtos mais limpos e de melhor qualidade.
  2. Aquecimento/resfriamento rápido: Com elementos de aquecimento otimizados e sistemas de arrefecimento eficientes, os fornos a vácuo conseguem alterações rápidas de temperatura, melhorando o rendimento e reduzindo o tempo de processamento.
  3. Monitorização avançada: Os fornos a vácuo modernos são equipados com sistemas de monitorização sofisticados que rastreiam vários parâmetros em tempo real, garantindo um controlo preciso de todo o processo.
  4. Longa vida útil: Construídos com materiais duráveis e projetos robustos, os fornos a vácuo são projetados para suportar condições operativas adversas e exigem manutenção mínima, o que leva a uma vida útil prolongada.

Cenários Aplicáveis

  1. Tratamento térmico: Os fornos a vácuo são ideais para o tratamento térmico de metais e ligas para melhorar as suas propriedades mecânicas, tais como dureza e resistência.
  2. Fabricação a partir de metais: permitem a ligação de metais a temperaturas mais baixas, sem necessidade de fluxos, produzindo juntas fortes e resistentes à corrosão.
  3. Sinterização: Os fornos a vácuo facilitam a sinterização de pós para formar componentes sólidos com maior densidade e uniformidade.
  4. Deposição a vácuo: Estes fornos são utilizados em aplicações de revestimento onde um ambiente limpo e controlado é crucial para depositar películas finas em substratos.

Processamento limpo Sistemas de fornos de vácuo aquecimento / resfriamento rápido Monitorização avançada

Perguntas frequentes

Q1. Quais são os benefícios de usar um forno a vácuo em relação a um forno convencional?

A1.Os fornos a vácuo oferecem várias vantagens, incluindo a prevenção da oxidação, um processamento mais limpo, melhores propriedades dos materiais,e capacidade de realizar processos a temperaturas mais elevadas sem degradação.

Q2. Como é mantido o nível de vácuo num forno a vácuo?

A2.O nível de vácuo é mantido através de bombas de vácuo e vedações.

Q3. Os fornos a vácuo podem ser utilizados para aplicações industriais em larga escala?

A3.Sim, os fornos a vácuo são escaláveis e podem ser projetados para atender às demandas de operações industriais de grande escala.

Q4. Que tipo de materiais podem ser processados num forno a vácuo?

A4.Os fornos a vácuo podem processar uma ampla gama de materiais, incluindo metais (aço, alumínio, titânio), cerâmica e polímeros, tornando-os ferramentas versáteis na fabricação.

Q5. Com que frequência deve ser mantido um forno a vácuo?

A5.A manutenção regular, como a verificação dos selos e a limpeza da câmara, deve ser efectuada de acordo com as recomendações do fabricante.Isto envolve inspecções mensais e manutenção anual.

Q6. Existem considerações de segurança no funcionamento de um forno a vácuo?

A6.Sim, a segurança é primordial, pois os operadores devem seguir os protocolos estabelecidos, usar equipamentos de proteção individual apropriados e garantir que o forno tenha ventilação adequada para evitar exposição a gases perigosos.

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