O sistema de controlo de qualidade da nossa fábrica é construído sobre a base de padrões internacionais e excelência de engenharia de origem taiwanesa.garantir um desempenho e durabilidade superiores em cada produto.
1Materiais de qualidade superior e artesanato
Componentes de alta qualidade: Todas as peças críticas, incluindo rolamentos de marcas de primeira linha como a SKF e a NSK/SWF, são concebidas com precisão para garantir a fiabilidade.
Processamento avançado: Os componentes são submetidos a usinagem CNC, forja de precisão e fundição de alta tolerância, com estrita adesão a técnicas certificadas pela ISO.
2Normas rigorosas de montagem
Montagem liderada por especialistas: Engenheiros qualificados supervisionam cada passo, proibindo ferramentas de impacto pesado e aplicando práticas suaves e de precisão para evitar micro danos.
Auditoria de processos: o controlo em tempo real garante a conformidade com os protocolos de montagem inspirados no Japão/Alemanha (por exemplo, verificação do binário, verificações de alinhamento).
3. Inspecções para além das normas nacionais
Ensaios em várias fases: matérias-primas e produtos acabados passam na detecção de falhas por ultra-som, testes de dureza (HRC/HRB) e verificações de tolerância dimensional (≤ 0,01 mm).
Excelência no tratamento térmico: os componentes são tratados com fornos de atmosfera controlada para obter uma resistência ao desgaste 20% superior às normas da indústria.
4. Rastreamento e melhoria contínua
Rastreamento do ciclo de vida completo: os números de lote gravados com laser permitem a análise da causa raiz para qualquer consulta pós-venda.
QC baseado em IA: o aprendizado de máquina analisa dados de produção para eliminar de forma preventiva padrões de defeito.
Resultado: Uma taxa de defeito de < 0,3% validada por laboratórios de terceiros como a SGS e produtos confiáveis por fabricantes da Fortune 500.