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Forno de secagem por sopro a alta temperatura para secagem ou fusão
Descrição do produto
As peças utilizadas noForno de secagem por soproA maioria dos produtos importados são produtos que foram testados pelo mercado durante muitos anos e que foram geralmente reconhecidos pelo mercado. We select thousands of parts to ensure the stability and aging resistance of the whole product in use Adopt advanced and mature technology and equipment to create products with extremely low failure rateÉ equipado com uma variedade de dispositivos de protecção de segurança, incluindo protecção contra sobre-temperatura, protecção contra fugas, protecção contra sobrecarga do ventilador,Proteção contra sobrecorrência, proteção da sequência de fases e outros dispositivos de segurança.e tem a função de desligamento de emergência em caso de fonte de alimentação de entrada instávelProteger plenamente a segurança do próprio produto e do ambiente circundante, o design geral é razoável, os detalhes são manuseados adequadamente, e toda a máquina é bonita e generosa.No desenho, a protecção do ambiente e a situação energética no mundo são plenamente tidas em conta.mais ecológicas e mais razoáveis, e atender plenamente aos requisitos das empresas modernas para a proteção do ambiente e conservação de energia.Em estado de funcionamento, o ruído de toda a máquina é também muito baixo, dando ao operador um melhor ambiente de trabalho e de produção.Todas as normas relevantes neste domínio são plenamente consideradas, incluindo normas de ontologia, normas eletrónicas e eléctricas, etc.
1Principais parâmetros técnicos: | |
1 | Modelo: OW-881TG |
Tamanho da caixa interna: 550 de altura x 550 de largura x 450 de profundidade |
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c | c Resolução da temperatura: 0,1° |
Fluctuação da temperatura: ±0,5° | |
Uniformidade de temperatura: ±3° | |
2 | Intervalo de temperatura: |
a) | RT +10°C ≈ 300°C (a gama de temperaturas pode ser ajustada arbitrariamente). |
3 | Taxa de aquecimento e arrefecimento: |
a) | De temperatura ambiente a 200°C, cerca de 20 minutos (valor exibido). |
2Estrutura e material: | |
1 | Material da caixa interna: O material interno é de aço inoxidável SUS 1,2 mm |
2 | Material da caixa exterior: O material exterior é de alta qualidade SPCC 201 1,2 mm folha laminada a frio |
3 | Camada de isolamento: O material de isolamento é de lã de rocha de fibra de silicato de alumínio importada, o que pode evitar perdas de energia desnecessárias. |
4 | Materiais estruturais, fabricados em aço de 8° e 10° canais, aço de 10° H e aço de 5° ângulo |
5 | Espessura da camada de isolamento: 100 mm. |
8 | Método de controlo: SSR thyristor controle duplo de exibição, todo o processo de pulverização e aquecimento é concluído automaticamente |
9 | Corpo de medição de temperatura: canto termoelétrico blindado do tipo K. |
10 | Design especial, poupança de espaço e altura de operação moderada, fácil manutenção. |
11 | Gás de escape: 60 mm de diâmetro, 1 válvula de escape, o volume de escape pode ser ajustado |
12 | Selo interno da caixa: todas as lacunas de empalhe no interior são totalmente soldadas por soldadura por arco de argão e revestidas com cola resistente a altas temperaturas |
3Sistemas de controlo de temperatura: | ||||
1 | Controlador: duplo display de alta precisão O controlador pode exibir a temperatura definida, a temperatura medida, o estado de funcionamento do aquecimento,e possui capacidades de auto-verificação de ligação e computação automática PIDZhejiang Chengneng. | |||
2 | Medição da temperatura: utilizando K | |||
3 | Precisão de ajuste: 1°C. | |||
4 | Intervalo de definição do instrumento: temperatura, 0°C+300°C | |||
5 | Interruptor de travagem de emergência: um interruptor de travagem de emergência é instalado no gabinete de comando para utilização em caso de acidente do equipamento. | |||
6 | O elemento de controlo de temperatura adota o controlo de temperatura SSR | |||
7 | O tubo de aquecimento adota tubo de aquecimento de aço inoxidável resistente a altas temperaturas | |||
8 | Potência de aquecimento: 4,5 kW (consumo de 30% de energia após temperatura constante) | |||
5Sistema de sopro | ||||
1 |
Projeto de dutos de ar: O equipamento adota 3 projetos de dutos de ar independentes, o ducto de ar superior é instalado com motor de sopro, lâmina de ventilador centrífuga, turbina de alta pressão de tipo especial em direção à casca Instalar elementos de aquecimento dentro dos dutos de ar em ambos os lados Punção externa protege o deflector O ar quente vai com mais precisão e a temperatura interna é mais uniforme |
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2 |
Motor de sopro: motor especial de alta eficiência, de poupança de energia e resistente a altas temperaturas, incorporado YBX3 |
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Configuração e marca elétrica: contactor, protecção contínua, protecção contra sobrecarga, relé de estado sólido, disjuntor de ar, escolha a marca Schneider Himanton, boa fiabilidade | ||||
6Dispositivo de protecção de segurança | ||||
1 | Protecção contra o excesso de temperatura para evitar uma elevação anormal da temperatura e danos aos materiais, corte do aquecimento e da electricidade por excesso de temperatura e alarme sonoro e luminoso | |||
2 | Alarme de som e luz. | |||
3 | Sequência de fase de potência total e protecção contra perdas de fase | |||
4 | Proteção contra fugas. | |||
5 | Sobrecarga térmica O motor está sobreaquecido e danificado | |||
7. Fornecimento de energia: 220V≤±10%, 50±0.5HZ, 2 fases 2 fios. Potência de instalação 5 kW. | ||||
8Ambiente de utilização do equipamento: | ||||
1) | Condições ambientais ao redor do dispositivo: | |||
1 | Temperatura: -30°C/70°C. | |||
2 | Humidade relativa: ≤ 85% RH. | |||
3 | Pressão atmosférica: 86-106Kpa. | |||
4 | Não há vibrações fortes por perto. | |||
5 | Sem luz solar directa ou radiação directa de outras fontes de calor. | |||
6 | Quando o ar circundante precisa ser forçado a fluir, o fluxo de ar não deve ser soprado diretamente para a sala. | |||
7 | Não há nenhum campo eletromagnético forte por perto. | |||
8 | Não há alta concentração de poeira e substâncias corrosivas ao redor. | |||
9 | O local está bem ventilado. | |||
10 | Deve haver pelo menos um espaço de passagem em torno do equipamento, a saber: ¢ 600 mm. | |||
11 | Deve haver um espaço onde a porta da caixa possa ser aberta e fechada normalmente na porta de desembalagem do equipamento, e não devem existir outros objetos directamente em frente da porta da caixa do equipamento. | |||
9Período de garantia: O período de garantia do sistema completo da máquina é de 1 ano a contar da data de entrega. | ||||
10Tempo de entrega: 10 dias úteis/conjunto de entrega após receção da encomenda e depósito da sua empresa. | ||||
11Método de pagamento: 30% adiantado, 60% na entrega e o saldo deve ser pago no prazo de 6 meses. |
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12Informações aleatórias: | ||||
1 | Instruções de operação. | |||
2 | Certificado de inspecção de fábrica, garantia pós-venda | |||
13. Outros | ||||
Configuração opcional Tabela de controle de temperatura Ecrã LCD táctil Programação PLC Módulo de temperatura porta RS485 protocolo MODBUS gráfico de curva de temperatura programada Salvamento e exportação de dados | ||||
1 | Esta cotação é válida durante dois meses a contar da cotação. | |||
2 | Esta cotação inclui impostos, incluindo taxas de equipamento, transporte e um ano de serviço pós-venda. |