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Fornalha do fogo do vertical do EN 1634 das BS
Padrões do teste:
Uma fornalha vertical do teste aplica-se para quatro indústrias: materiais de construção, proteção contra incêndios, transporte de trilho, e transporte.
A fornalha vertical do teste cumpre aos seguintes padrões do teste:
UL 10C-2009 do
EN1363-1-2012: Teste-parte 1 da resistência de fogo: Exigências gerais
EN1364-1/3: Teste de resistência do fogo da componente-parte da parede do não-carga-rolamento: parede/parede de cortina
BS476-21-1987
ASTM E119-11
EN 1634 das BS do
ISO834-1/8
GBT 9978.1-2008: Métodos do teste de resistência do fogo para construir o elemento 1: Exigências gerais
GB/T 26784-2011: Teste de resistência do fogo dos componentes de construção alternativos e de procedimentos de teste adicionais
Curva do aquecimento do fogo do hidrocarboneto (HC)
Fornalha Shell:
O escudo da fornalha e o material de placa de aço da fornalha são o aço Q235 selecionado que é de acordo com as exigências “do manual do projeto da fornalha industrial”.
Esquema anticorrosivo do tratamento:
peça de alta temperatura do toque:
Construção de aço da fornalha: revestimento da superfície, pintura da três-prova, pintura de alta temperatura de superfície;
Canal gás-ar: revestimento de superfície anticorrosivo;
Plataforma de trabalho: Revestimento Q235 de superfície das tubulações redondas, dos painéis e do aço estrutural;
Comparação do algodão refratário e do tijolo refratário
Algodão refratário: vantagem-boa isolação térmica; material claro; consumo da baixa absorção do calor e de baixa energia; vida útil longa; economia de energia.
Desvantagem-custo levemente mais alto do que os tijolos, levemente mais maus na estética.
Tijolo refratário: vantagem-boa aparência; o custo é levemente mais baixo do que o algodão.
Desvantagem-frágil e rachamento; o consumo da absorção e de energia do calor é levemente maior; material pesado (tendo por resultado o peso total do corpo da fornalha).
Algodão refratário:
A espessura total do corpo refratário do corpo da fornalha é ≥300mm.
Todos os módulos da fibra do alinhamento de fornalha são fixados na placa de aço da pele, fazendo lhe um todo resistente, se assegurando de que o corpo da fornalha tenha a tensão total do ar, que pode encurtar o tempo de aquecimento e para salvar a energia por 10-30% comparado com a fornalha feita de exigências do tijolo refratário são reduzidos.
a fabricação da Todo-fibra, a construção, e os métodos da instalação são: os módulos da todo-fibra, com uma espessura de não menos de 300mm, usando-se zircônio-contendo fibras, e uma densidade de maioria de 100kg/m3, que podem se assegurar de que não encolham, pó, ou caem fora sob temperaturas a longo prazo do uso.
A composição, as especificações, e os indicadores de desempenho dos materiais refratários em cada peça da fornalha são iguais a ou para melhorar do que os dados na lista:
Fibra refratária do silicato de alumínio | |
Composição quimica: | Al2O3: 52~57%, Na2O+K2O<0.2%, Al2O3+ SiO2>99%, Fe2O3<0.2% |
Temperatura de funcionamento: | 1250℃ |
Densidade de maioria (kg/m3): | 220615 |
Linha taxa da mudança (%): | <4% (1300℃×24h) |
Condutibilidade térmica (W/m K): | 400℃:0.09, 1000℃:0.23 |
Tijolo refratário da mulite | |
Composição quimica: | Al2O3: 45~47%, SiO2: 51~53%, Fe2O3<0.8% |
Temperatura de funcionamento: | 1570℃ (max1770℃) |
Densidade de maioria (kg/m3): | 2600615 |
Coeficiente linear da expansão: | 3.47×10^-6 (20-1000℃0 |
Como os produtos da proteção contra incêndios são testados?
Muitos testes de fogo são corridos por laboratórios oficiais com a finalidade da certificação de produto. Contudo, alguns fabricantes de produtos da proteção contra incêndios igualmente para manter seus próprios facilidades e testes da corrida para finalidades de R & de D antes de ir à despesa e exposição de um teste em uma facilidade do terceiro.