
Add to Cart
Cerco conduzido costume da tira, cerco da luz fluorescente para cambistas de Termninal
De alumínio morrem os moldes são claros no peso. Em contraste com o outro morrem os materiais do molde, a lata de alumínio resistem temperaturas extremamente altas do funcionamento. Suas força, rigidez flexural e resistência à corrosão garantem a dissipação de calor excelente. Devido a seus propriedades e peso leve de proteção excelentes, alumínio é o material preferido para os alojamentos eletrônicos.
Os dissipadores de calor removem o calor das partes e dos componentes em aplicações eletrônicas. Os dissipadores de calor de alumínio são projetados em uma maneira que exija menos fazer à máquina do que outros processos de manufatura. As aletas refrigerando podem ser fabricadas ao mesmo tempo que os furos de montagem. As peças do dissipador de calor são feitas com todas as características necessárias para refrigerar componentes eletrônicos e para montar os dissipadores de calor na placa de circuito impresso (placa de PC). Os dissipadores de calor de alumínio têm uma estabilidade dimensional alta. A produção do dissipador de calor começa assim que o trabalho feito com ferramentas for produzido. Os dissipadores de calor olham bons como as peças cruas ou podem ser anodizados ou powdercoated.
A informação técnica sobre morre carcaça
Morre a carcaça, uma descrição do processo da carcaça de dado morre carcaça é um processo de manufatura em que o metal derretido é injetado, sob a pressão considerável, em um aço temperado morre ou igualmente chamou morre molde de carcaça. Os dados água-são refrigerados frequentemente. O dado é aberto então, e as peças da carcaça de dado são ejetadas (muitas vezes que os milhares de morrem as peças da carcaça cada dia, às vezes somente alguns cem morrem as peças da carcaça). Uma vez que o trabalho feito com ferramentas da carcaça de dado é pago para, morrem as peças da carcaça são um processo de manufatura de alumínio muito barato da parte.
As peças de alumínio do dissipador de calor têm uma outra vantagem. São eletricamente condutores. Isto beneficia os fabricantes em três maneiras:
As peças de alumínio do dissipador de calor não precisam adicionado para custar o chapeamento no cobre.
Porque as peças são eletricamente condutoras, podem facilmente eletricamente ser aterradas.
As peças de alumínio do dissipador de calor são usadas para a proteção do RF e do IEM.
As peças ou os dissipadores de calor do dissipador de calor feitas no calor de alumínio da tração das placas de PC e têm uma condutibilidade térmica CGS de 0,23. A condutibilidade elétrica de alumínio morre as peças do dissipador de calor do molde é 27 por cento do padrão de cobre. Os dissipadores de calor de alumínio são igualmente muito leves, tendo uma gravidade específica de aproximadamente 0,10 libras pela polegada cúbica. Alguns dissipadores de calor de alumínio têm as linhas externos moldadas no lugar. As linhas máximas pela polegada morrem molde no lugar são 24 TPI.
Compare de alta pressão morrem carcaça a outros processos de manufatura
Forjamentos
Comparado com os forjamentos, morre a carcaça pode ser mais complexa na forma e para ter as formas não forgeable, pode ter umas seções mais finas, ser guardado a umas dimensões mais próximas, e ter a retirada do núcleo de não praticável no forjamento.
Modelações por injeção plásticas
Comparado com as modelações por injeção plásticas, morre a carcaça é mais forte, mais dura, mais estável dimensionalmente, mais resistente ao calor, e é distante superior aos plásticos no propriedades/base do revestimento. Ajudam a impedir a radiofrequência e emissões eletromagnéticas. Para o chapeamento de cromo, morrem as carcaças são muito superiores aos plásticos. Morrem as carcaças têm uma permanência do alto nível sob a carga comparada aos plásticos, são completamente resistentes aos raios ultravioletas, à resistência, e ao esforço-rachamento na presença dos vários reagentes. Os ciclos da fabricação para produzir morrem carcaças são muito mais rápidos do que para modelações por injeção.
Extrusões
Comparado às extrusões, morre a carcaça pode ser forma mais rápida e mais líquida produzida. As características e as depressões nos lados, nas partes superiores e nas partes inferiores podem ser criadas em uma operação. Há menos utilização waste morre carcaça do que a extrusão. Os furos podem ser fundidos no mesmo sítio salvar o custo fazendo à máquina adicional.
Stampings
Comparado com os stampings, um morre carcaça pode frequentemente substituir diversas peças. Morre a carcaça frequentemente exige menos operações de conjunto, pode ser guardada dentro de uns limites dimensionais mais próximos, pode ter quase toda a variação desejada na espessura da seção, para envolver menos desperdício na sucata, e é producible em umas formas mais complexas. Morrem as carcaças podem ser feitas em muitas formas não producible no formulário carimbado.
Peças da máquina do parafuso
Comparado com os produtos da máquina do parafuso, morrem as carcaças são produzidas mais rapidamente, envolvem muito menos desperdício na sucata, podem ser feitas nas formas que são difíceis ou impossíveis de produzir da barra ou do estoque tubular, e podem exigir menos operações.
Carcaças de areia
Comparado com as carcaças de areia, morrem as carcaças exigem muito menos fazer à máquina, podem ser feitas com paredes mais finas, podem ter tudo ou quase todos os furos retirado o núcleo para fazer sob medida, podem ser guardadas dentro de uns limites dimensionais muito mais próximos, e são produzidas mais rapidamente nos dados de que faça milhares morrer carcaças sem substituição. Morrem as carcaças não exigem núcleos novos para cada carcaça, são fornecidas facilmente com as inserções morrem fundido no mesmo sítio, têm umas superfícies mais lisas e envolvem muito menos custos laborais pela carcaça.
Carcaças permanentes do molde
Comparado com as carcaças permanentes do molde, morrem as carcaças podem ser feitas a uns limites dimensionais mais próximos e com seções e furos mais finos pode ser retirado o núcleo à forma líquida próxima. Morrem as carcaças são produzidas em umas taxas mais altas com menos trabalho manual, têm umas superfícies mais lisas, e geralmente o custo menos por morre carcaça.
Se pode ser personalizado
Nós podemos assinar NDA (acordo da Não-divulgação) com você se você precisa.
Capacidade de fornecimento: 100,000pcs mensal; As ordens pequenas são bem-vindas.
As peças do computador usam dissipadores de calor em suas placas de circuito impresso.
As empresas de uma comunicação usam os dissipadores de calor para a micro-ondas, celulares, e componentes satélites.
Os componentes do laser usam dissipadores de calor em seus produtos.
Os alojamentos de motor usam dissipadores de calor em seus produtos.
As peças automotivos usam muitos tipos de dissipadores de calor para refrigerar o óleo e a eletrônica.
As peças da iluminação usam dissipadores de calor para refrigerar dispositivos bondes ou alojamentos da iluminação.
Controle da qualidade
Inspetor profissional do QC
Processo dos testes e padrão restritos do teste
Distribuir inspeciona & inspeciona completamente no processamento chave
Equipamento de teste: Compasso de calibre vernier, micrômetro, calibre da altura, verificador da dureza, sistema de medição visual, CMM, projetor de perfil.
FAQ
Que tipo dos termos de comércio pode você fazer?
À SAÍDA DA FÁBRICA, CORRENTE DE RELÓGIO, CIF, DDP DDU.
Que é seus termos de pagamento?
O depósito do custo do molde de 50%, molde do equilíbrio custou os custos de gastos de fabricação de +50% pagos quando as amostras confimed, custos de gastos de fabricação do equilíbrio pagos contra a cópia de B/L. Nós aceitamos T/T.
Você apoia o OEM?
Sim, nós podemos produzir por desenhos ou por amostras técnicas.
Como sobre seu prazo de entrega?
Geralmente, toma 40 dias, mas acelerando os serviços estão disponíveis se com certeza ordens.
Imagens do produto