^{A modelação por injeção é o método moderno o mais comum das peças do plástico da fabricação. É usada para criar uma variedade de peças com as formas e os tamanhos diferentes, e é ideal para produzir volumes altos da mesma modelação por injeção da divisória do plástico é amplamente utilizado para fabricar uma variedade de partes, do componente o menor do dispositivo médico aos painéis inteiros do corpo dos carros. Um processo de manufatura para produzir as peças plásticas dos materiais termoplásticos e termofixos, modelação por injeção pode criar as peças com as geometria complexas que muitos outros processos não podem.}

Sobre a modelação por injeção

^{A primeira etapa de obter uma injeção plástica da parte moldada é ter um modelo de (CAD) dos desenhos assistidos por computador da peça produzida por um coordenador de projeto. (3D) o modelo tridimensional do CAD vai então a uma empresa da modelação por injeção onde um fabricante do molde (ou o toolmaker) façam o molde (ferramenta) que será cabido em uma máquina da modelação por injeção para fazer as peças.}

^{Os moldes precisão-estão feitos à máquina geralmente do aço ou do alumínio, e podem tornar-se bastante complexos segundo o projeto dos materiais plásticos da divisória encolhem em taxas diferentes quando esfriam, assim que o molde tem que ser construído com consideração para a taxa do encolhimento do material que está sendo usado para as peças. Ou seja uma fórmula é aplicada na construção do molde para aumentar levemente o tamanho de modo que quando o encolhimento plástico ocorre, a peça seja às especificações dimensionais do modelo do CAD.}

O processo

^{A modelação por injeção plástica é um processo de manufatura onde a resina em} um ^{tambor seja aquecida a} um ^{estado derretido, a seguir o tiro em} um ^{molde faz parte na forma do molde. A resina começa como as pelotas plásticas, que são gravidade alimentada na máquina da modelação por injeção através de um funil funil-dado forma. As pelotas são alimentadas do funil em uma câmara caloroso chamada o tambor onde são derretidas, comprimidas, e injetadas no sistema do corredor do molde por um parafuso reciprocando.}

^{Enquanto os grânulo são movidos lentamente para a frente por um parafuso-tipo atuador, o plástico derretido é forçado através de um bocal que assente contra a bucha do sprue do molde, permitindo que entre na cavidade de molde através de um sistema da porta e do corredor. A parte moldada injeção permanece em uma temperatura do grupo assim que o plástico pode solidificar quase assim que o molde for enchido.}

^{A peça esfria e endurece-se à forma da cavidade de molde. Então as duas metades do molde (cavidade ou lado de “A” e núcleo ou lado de “B”) abrem e os pinos do ejetor empurram a peça fora do molde aonde cai em um escaninho. Então as metades do molde fecham-se para trás junto e o processo começa outra vez para a divisória seguinte.}

Modelagens por injeção plásticas

^{Modelagem por injeção de aço}

^{As modelagens por injeção, ou o trabalho feito com ferramentas do molde, são as metades formadas que vindo junto na máquina da modelação por injeção a ser enchida com o plástico derretido e produza as partes plásticas em sua imagem. O lado da cavidade, ou o lado de “A”, são tipicamente a metade que formará a superfície do “melhor” da peça, e o lado do núcleo, ou o lado de “B”, mostrará tipicamente as imperfeições visuais causadas pelos pinos do ejetor porque as peças obtêm ejetadas desta metade.}

^{As modelagens por injeção são fabricadas fazendo à máquina ou pela descarga elétrica que faz à máquina (EDM). Fazer à máquina do padrão era o método tradicional de modelagens por injeção da construção com um moinho do joelho. A tecnologia avançou o processo, e fazer à máquina de (CNC) do controle numérico de computador transformou-se o método de fazer predominante moldes complexos, com detalhes mais exatos, e em menos tempo do que o método tradicional.}

^{EDM é um processo em que um elétrodo dado forma, de cobre ou de grafite é abaixado lentamente na superfície do molde, que é imergida no óleo de parafina. A tensão elétrica aplicada entre a ferramenta e a erosão de faísca das causas do molde do molde surge na forma inversa do elétrodo. EDM tornou-se amplamente utilizado na fatura do molde - muitas empresas da modelagem por injeção têm agora a em-casa de EDM. O processo permite a formação de moldes que são difíceis de fazer à máquina, como aquelas com características tais como reforços ou cantos quadrados. Permite que os moldes de aço pre-endurecidos sejam dados forma sem exigir o tratamento térmico.}

^{Comparado a outros processos de manufatura plásticos tais como fazer à máquina do CNC ou impressão 3D, a modelação por injeção tem um investimento honesto alto porque o trabalho feito com ferramentas é caro. Contudo, para grandes corridas de produção dos milhares ou mesmo dos milhões de peças idênticas, a modelação por injeção é tipicamente menos cara a longo prazo, apesar do investimento inicial alto do trabalho feito com ferramentas, devido a um preço por peça mais baixo em volumes altos. Além, é um processo de manufatura muito mais rápido do que o outro mencionado.}

^{Os moldes podem ser feitos do aço pre-endurecido, o aço que é endurecido depois que o molde é produzido, alumínio, e/ou liga do berílio-cobre. A escolha do material do molde é determinada na parte pelo número de peças a ser produzidas.}

A Múltiplo-cavidade molda (os moldes da família)

^{Peças moldadas família}

^{Além do que uma única parte plástica que está sendo produzida em} um ^{ciclo do molde, o molde pode igualmente ser projetado produzir números múltiplos da mesma parte em} um ^{único tiro. Uma ferramenta com uma impressão é chamada frequentemente um único molde da impressão (cavidade), visto que uma modelagem por injeção feita sob encomenda com dois ou mais cavidades da mesma parte é referido como um molde múltiplo da impressão (cavidade). O número de impressões no molde frequentemente é referido incorretamente como a cavitação. Alguns extremamente moldes do volume alto – como aqueles para tampões de garrafa – podem ter sobre 128 cavidades.}

^{Um molde múltiplo da impressão (cavidade) pode igualmente ser referido como um molde da “família”. Contudo, um molde da família é definido mais exatamente como um que pode produzir múltiplo, partes como-feitas sob medida na mesma quantidade, cor e material. As peças moldadas família são frequentemente peça de um conjunto, tal como uma metade superior de acoplamento e a metade da parte inferior.}

Overmolding

^{Exemplo de Overmolding}

^{Overmolding é um processo plástico da modelação por injeção que seja muito útil para produzir as peças do} multi-^{material com algumas propriedades originais. Por exemplo, este processo pode ser usado para adicionar uma segunda parte, de um material diferente, para um punho ou um aperto. Represente uma ferramenta elétrica com um aperto feito fora de um material mais macio do que o corpo da ferramenta. Similarmente, um controlador do jogo pode ser fabricado com texturas diferentes dos plásticos no corpo dele.}

^{Basicamente, uma parte moldada injeção de um material (a carcaça) é reintroduzida previamente em uma máquina da modelação por injeção, e em um material diferente (o overmold) é injetada para formar uma camada nova sobre a primeira divisória.}

^{Algumas máquinas especializadas da modelação por injeção têm dois ou mais unidades da injeção que podem “overmold” em um único ciclo do molde. Por exemplo, o “dois-tiro modelagens por injeção,” ou do “multi-tiro” molda primeiramente uma forma básica em uma cor baixa do material plástico, a seguir o segundo material, de uma cor diferente, é injetado nos espaços abertos restantes para produzir uma de uma peça só, divisória do plástico da multi-cor.}

^{Overmolding não é tão direto quanto a modelação por injeção um a parte fora de um único material, e não é sem suas limitações. Uma consideração é que os dois materiais devem ser compatíveis, quimicamente e termicamente. Desde que os materiais plásticos têm temperaturas diferentes do derretimento, o material da carcaça deve ter uma temperatura mais alta do derretimento do que o material overmolding, se não a parte original derreteria e deformar-se-ia quando o material overmolding é injetado.}

Introduza o molde

^{As partes do metal, as cerâmicas ou as plásticas podem ser introduzidas no termoplástico derretido ao} multi-^{material do formulário, partes robustas com funcionalidade adicional. Por exemplo, as inserções rosqueadas do metal podem ser moldadas nas peças para permitir que sejam unidas a outras peças.}

^{O molde da inserção pode reduzir o custo encaixando as peças secundárias no processo plástico da modelação por injeção, ao contrário de instalar as peças após moldar. Integrando as inserções na altura do molde, as peças transformam-se mais robustas comparadas a estacar as partes no cargo-molde. Naturalmente, as partes da inserção devem poder suportar a alta temperatura e a pressão do processo da modelação por injeção.}

^{O molde da inserção é naturalmente um processo mais complexo que a modelação por injeção padrão, assim que algumas empresas da modelação por injeção seja experimentada mais no processo do que outro. Para corridas de produção do baixo-volume, um operador de máquina pode carregar as inserções no molde à mão, antes do ciclo plástico da injeção. Para corridas de produção do volume alto, contudo, é comum usar a maquinaria automatizada para colocar as inserções no molde.}

Tempo de ciclo do molde

^{A sequência de eventos durante a fabricação é chamada o ciclo. Começa quando o molde se fecha e o polímero está injetado na cavidade de molde. Quando a cavidade se enche, o molde mantém uma pressão guardando esclarecer o encolhimento material.}

^{Então, o parafuso gerencie, e o tiro seguinte move-se para a parte dianteira do parafuso. Isto faz com que o parafuso reaja, e, uma vez que de refrigeração, o molde abre e a parte plástica removida.}

^{Uma fórmula pode ser usada para determinar a época de ciclo da modelação por injeção. O tempo onde toma para fazer uma peça que usa a modelação por injeção é calculado como:}

^{Tempo total = 2M + T + C + E}

^Onde:
^{(2M) = duas vezes o molde aberto/tempo próximo}
^{(T) = tempo da injeção (S/F)}
^{(c) = tempo refrigerando}
^{(e) = tempo da ejeção (e)}
^{(s) = tamanho do molde (in3)}
^{(f) = caudal (in3/minuto)}

^{Os tempos do closing e da ejeção do molde das peças moldadas injeção podem durar de menos do que um segundo a alguns minutos, segundo o tamanho do molde e da máquina. O tempo refrigerando, que domina o processo, depende da espessura máxima da divisória.}

Eficiência do processo

^{Aperfeiçoar o processo da modelação por injeção é essencial porque afeta o custo, a qualidade, e a produtividade. Algumas de várias verificações da otimização incluem:}

^{• Aperfeiçoe o tempo de armazenagem conduzindo estudos do gelo do selo da porta ou da porta}
^{• Conduza um estudo de tempo refrigerando para aperfeiçoar o momento refrigerando para uma parte moldada injeção}
^{• Os estudos da gota de pressão determinam se a máquina tem bastante pressão mover o parafuso na taxa do grupo}
^{• Execute curvas da viscosidade para determinar velocidades da injeção}
^{• Varie as temperaturas do derretimento e pressões guardar aperfeiçoar a janela do processo}

Experimentação do molde

^{Quando um trabalho da modelação por injeção se está estabelecendo pela primeira vez e o tamanho do tiro para esse molde é desconhecido, uma experimentação do molde estará conduzida para obter tudo “discado dentro.” O técnico do molde geralmente começará com um peso pequeno do tiro e encherá o molde gradualmente até que esteja 95 a 99% completos. Então uma pequena quantidade de guardar a pressão é aplicada, e o tempo de armazenagem está aumentado até que o gelo da porta fora (tempo da solidificação) ocorra na solidificação moldada injeção da porta da divisória for importante porque determina o tempo de ciclo, e o tempo de ciclo é uma causa determinante crucial na eficiência, e consequentemente na economia, do processo de produção. Se as peças têm marcas do dissipador, a pressão guardando estará aumentada até que estejam minimizadas e o peso da peça estiver conseguido. Uma vez que os ajustes são estabelecidos dentro e a máquina da modelação por injeção está fazendo boas partes, uma folha da instalação é produzida estandardizando o processo para as corridas de produção futuras.}

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