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Este é nosso diodo emissor de luz vermelho do poder superior 1W, sua cor da lente é espaço livre da água e emitir-se a cor é vermelho.
Características:
Aplicações:
Dimensões mecânicas:
Número da peça. | Chip Material | Cor da fonte |
DL-HP10RC-1W | AllnGaP | Vermelho |
Notas:
Todas as dimensões estão nos milímetros.
A tolerância é ± 0,25 milímetros (.010 ″) salvo disposição em contrário.
Avaliações máximas absolutas em Ta=25℃
Parâmetros | Símbolo | Avaliação | Unidades |
Corrente dianteira | SE | 350 | miliampère |
PeakPulseCurrent (tp≤100μs, dever cycle=0.25) | Eu pulso | 500 | miliampère |
Tensão reversa | VR | 5 | V |
Temperatura de junção do diodo emissor de luz | Tj | 125 | ℃ |
Variação da temperatura de funcionamento | Topr | -40 a +80 | ℃ |
Variação da temperatura do armazenamento | Tstg | -40 a +100 | ℃ |
Tempo de solda no ℃ 260 (máximo) | Tsol | 5 | Segundos |
Notas:
1. Derating atual apropriado deve ser observado para manter a temperatura de junção abaixo do máximo.
2. Os diodos emissores de luz não são projetados ser conduzidos na polarização da reserva.
Características óticas elétricas em Ta=25℃
Parâmetros | Símbolo | Mínimo. | Tipo. | Máximo. | Unidade | Condição de teste |
Ângulo de visão [1] | 2θ1/2 | --- | 120 | -- | Grau | IF=350mA |
Tensão dianteira [2] | VF | 2,0 | 2,2 | 3,0 | V | IF=350mA |
Corrente reversa | IR | --- | --- | 10 | µA | VR =5V |
Comprimento de onda máximo da emissão | λp | --- | 650 | --- | nanômetro | IF=350mA |
Comprimento de onda dominante | λd | 640 | 650 | 660 | nanômetro | SE =350mA |
Largura de banda da radiação do espectro | Δλ | --- | 18 | --- | nanômetro | IF=350mA |
Fluxo luminoso | Фv | 30 | 40 | --- | lm | IF=350mA |
Notas:
1. 2θ1/2 é fora o ângulo da linha central da linha central da lâmpada onde a intensidade luminosa é 1/2 do valor máximo. 2. tolerância da medida da tensão dianteira: ±0.1V
Curvas de características Elétrico-óticas típicas
(temperatura ambiental de 25℃ salvo disposição em contrário)
Curvas de características Elétrico-óticas típicas
Precauções para o uso:
1. Sobre-atual-prova
Embora HP60M conduziu o mecanismo da proteção do ESD, o cliente não deve usar o dispositivo no reverso e deve aplicar os resistores para a proteção extra. Se não o leve deslocamento da tensão pode causar a enormou a mudança atual e queima a falha aconteceria.
2. Armazenamento
①Não abra a umidade - saco da prova antes que os produtos estejam prontos para uso.
②Antes de abrir o pacote, o diodo emissor de luz deve ser mantido em 30℃ ou menos e em 90%RH ou menos.
③O diodo emissor de luz deve ser usado dentro de um ano.
④Após ter aberto o pacote, o diodo emissor de luz deve ser mantido em 30℃ ou menos e em 70%RH ou menos.
⑤O diodo emissor de luz deve ser usado dentro de 168 horas (7 dias) após ter aberto o pacote.
⑥Se o material absorvente da umidade (gel do silicone) se desvaneceu afastado ou o diodo emissor de luz excedeu o tempo do storag, o tratamento de cozimento deve ser executado usando as seguintes circunstâncias.
⑦Pre-curando o tratamento: 60±5℃ por 24 horas.
3. Gestão térmica
①Porque o diodo emissor de luz de HP60M é um dispositivo da dissipação de poder superior, a consideração especial e suficiente no projeto térmico da gestão deve ser feita para aperfeiçoar o desempenho térmico.
②O projeto do dissipador de calor é executado no dispositivo para uma conexão térmica adicional. Desde que o dispositivo é capaz do processo de SMT, a lata deve ser áreas espalhadas das almofadas do dissipador de calor e da solda para dissipar o calor.
③Uma carcaça alta da condutibilidade térmica, tal como a placa de alumínio ou de cobre etc., deve ser aplicada para a gestão térmica externo. Recomenda-se fortemente que o dissipador de calor exterior ou a dimensão do PWB pelo diodo emissor de luz não podem ser menos de 25 X.25 x 1 (L x W x H) milímetro. Os materiais para o dissipador de calor exterior podem ser FR4 no alumínio, no MCPCB, ou no FPC no alumínio.
④Os projetos térmicos especiais são recomendados igualmente recolher o projeto exterior do dissipador de calor, tal como PWB FR4 no alumínio com vias ou o FPC térmico no alumínio com esparadrapo condutor térmico, etc.
⑤A suficiente gestão térmica deve ser conduzida, ou a temperatura de junção do dado estará sobre o limite sob a grande condução eletrônica e a vida do diodo emissor de luz diminuirá criticamente.
4. Circunstância de solda
①Soldar não deve ser feita mais de duas vezes.
②Ao soldar, não põe o esforço sobre o diodo emissor de luz durante o aquecimento.
③Após a solda, não entorte a placa de circuito.
5. Ferro de solda
①Para construções do protótipo ou a série pequena de produção corre-a é possível para colocar à mão e soldar o diodo emissor de luz.
②Colagem ou graxa condutora térmica distribuidora nas carcaças e para seguir suas especs. de cura. Diodo emissor de luz da imprensa que abriga para conectar proximamente o diodo emissor de luz e a carcaça.
③Recomenda-se entregar solda as ligações com uma temperatura de ponta da solda de 280°C por menos de 3 segundos dentro de uma vez dentro menos do que a capacidade 25W do ferro de solda. Deixe dois segundos e mais intervalos, e faça a solda de cada terminal.
④Seja cuidadoso porque o dano do produto é começado frequentemente na altura da solda da mão.
6. Segurando indicações
Durante o processamento, o esforço mecânico na superfície deve ser minimizado tanto quanto possível.
Os objetos afiados de todos os tipos não devem ser usados para perfurar o composto de selagem.