Linha de montagem de células de bolsa MRBEST para fabricação de baterias de íons de lítio
A lista abaixo é um guia passo a passo sobre como produzir uma célula de bolsa de íons de lítio usando equipamentos e materiais MRBEST.
As células de bolsa de iões de lítio para a bateria de bolsa indicada têm vários tamanhos e especificações, portanto podem ser personalizadas para atender às suas necessidades.
Processo 1: Preparação de folhas de eléctrodos
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Fluxo de processos
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Equipamento recomendado |
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1Forno para sinterização de matéria-prima activa
(Cátodo e ânodo)
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| 2. Máquina de moagem para moer material em partículas menores |
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| 3. Misturador para misturar material ativo, condutor e ligante em pasta no vácuo |
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| 4. Coating para coating pasta no colector de corrente; conectar aquecedor para secar |
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| 5. Rolling Press (Calendário) para rolar o eletrodo para a espessura adequada |
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| Escolha método |
Empilhadeira
OU
Revestimento
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Todos os consumíveis e materiais estão disponíveis
Por exemplo, Al Film, Metallic Strip Terminal, Tabs
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Processo 2:Montagem de células
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Procedimento
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Fluxo de processos |
Equipamento recomendado |
| Empilhadeira |
6:Máquina de maturação de eléctrodospara cortar o eléctrodo com chumbo |
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7:Máquina de empilharpara empilhar
em forma de camadas Anodo + Separador +
Cátodo + Separador +...
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| Revestimento |
6:Máquina de cortarpara cortar a folha do eletrodo para a descascar |
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7:Máquina de enrolarpara o vento
com um diâmetro não superior a 50 mm,
Separador + catodo + separador +
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8:Soldadura por ultra-som Máquinapara primeiro soldar colector de corrente e, em seguida, tabulação juntos |
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9:Detector de curto-circuitopara verificar se o
A célula tem um curto-circuito
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10:Forno a vácuopara secar a célula se não houver curto-circuito |
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PROCESSO 3:Formação e vedação de caixas
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Fluxo de processos
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Equipamento recomendado |
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11:Máquina de moldagem de coposPara dar um soco na taça...
forma e receptor de gás em folha de laminação de alumínio e, em seguida, colocar a célula no copo
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| 12:Máquina de vedação térmica superior e lateralpara selar o lado superior e o lado mais curto após duplicação |
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| Caixa de luvas: |
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| 13:Sistema de enchimento de eletrólitospara encher eletrólito em vácuo/caixa de luvas |
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| 14:Câmara de difusão e desgaseamento de eletrólitospara o desgaseamento através da remoção de ar do eletrólito |
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15:Máquina de pré-selagem a vácuopara
lado mais longo da vedação (o lado com receptor de gás)
sob vácuo após o enchimento do eletrólito
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| 16.Analisador de bateriapara Carregar/Descarregar a célula para formação de bateria e conduzir o gás desnecessário causado pela reação química do elétrodo para o receptor de gás. |
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| 17: Cortar o receptor de gás e a máquina de vedação a vácuo parafinal fechamentona borda de corte em condições de vácuo dentro da caixa de luvas |
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PROCESSO 4:Testes de bateria
| 19:Analisador de bateriapara testar o desempenho das células da bolsa |
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| 20:Teste de impedância da bateriar para medir a resistência interna da bateria |
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