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Intercambiador de calor de placa e concha [construção não-padrão] Refrigerador de placa e concha
1.Resumo:
O trocador de calor de placa e de placa de concha totalmente soldado é de facto um novo tipo de trocador de calor de alta eficiência adequado para aplicações de alta temperatura e alta pressão.O projeto totalmente soldado ajuda a evitar tensões térmicas e fugas em condições de funcionamento extremas, tornando-a uma opção fiável para ambientes industriais desafiadores.
2Especificação técnica:
Prefixo |
Tipo de placa |
Diâmetro D, mm |
Diâmetro do pequeno buraco d, mm |
Superfície de uma única placa,m2 |
XPS |
25 |
190 | 24 |
0.025 |
XPS |
40 | 240 | 40 | 0.048 |
XPS |
50 | 319 | 49 | 0.08 |
XPS |
80 | 450 | 80 | 0.166 |
XPS |
125 | 655 | 125 | 0.36 |
XPS |
150 | 745 | 165 | 0.448 |
XPS |
200 | 1000 | 200 | 0.836 |
XPS |
300 | 1400 | 300 | 1.5 |
3Selecção de material:
4.Processo de solda e princípio de funcionamento dos trocadores de calor de chapa e de casca:
O pacote de placas internas é soldado usando soldagem elétrica para integrar as placas onduladas protótipo, eliminando a junta de vedação que vai derreter a altas temperaturas.Isto não só tem as vantagens de uma grande área de transferência de calor, alta eficiência e estrutura compacta do trocador de calor de placa, mas também Tem excelentes propriedades de resistência a alta pressão, resistência ao calor, e bom desempenho de vedação.É comumente utilizado em ambientes de trabalho de alta temperatura e alta pressãoÉ usado principalmente em indústrias como refinarias, usinas químicas e usinas de energia nuclear.
A soldadura elétrica de placas é porque a maioria das chapas metálicas circulares são inclinadas padrões ondulados retos, e as ondulações de placas adjacentes são formadas em direções opostas,com uma altura de 50 mm ou mais, mas não superior a 50 mm,, e o líquido circula entre esses pontos de contacto; após a soldagem elétrica, o feixe de placas é formado e a estrutura interna é mais apertada.a direção de movimento do meio lateral da placa e a direção de movimento do meio lateral da concha são opostas, resultando num movimento de fluxo inverso, o que reduz o efeito de fluxo cruzado,O fluxo turbulento gerado sob baixa resistência de fluxo não só tem um efeito de transferência de calor muito bom, mas também ajuda a reduzir a impureza das placas.
Os trocadores de calor circulares de placa e concha desempenham um papel proeminente na transferência de calor em ambientes de funcionamento de óleo de alta pressão e alta viscosidade, tais como evaporadores de ar condicionado, refrigeradores,Refrigeradores de água, e aquecimento central para refrigerantes como a amônia e o freão nos equipamentos de refrigeração.Em um ambiente de funcionamento em que a viscosidade do meio em ambas as extremidades do trocador de calor é muito diferente, as diferentes estruturas de canal em ambas as extremidades do trocador de calor de placa e concha têm grandes benefícios e podem equilibrar a resistência ao atrito dos meios em ambas as extremidades.
5.A combinação óptima de trocadores de calor:
6.Aplicação:
Os trocadores de calor de placa e concha são comumente utilizados em várias aplicações industriais onde é necessária uma transferência de calor eficiente.
Processamento químico: os trocadores de calor de chapa e concha são utilizados para aquecer ou arrefecer produtos químicos em instalações de processamento químico.
Geração de energia: são utilizadas em centrais elétricas para recuperação de calor, condicionamento de vapor e outros processos térmicos.
Indústria de alimentos e bebidas: são utilizados para pasteurização, refrigeração e aquecimento na transformação de alimentos e bebidas.
Sistema HVAC: são amplamente aplicados em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado para recuperação de calor e controlo de temperatura.
Indústria do petróleo e do gás: são utilizadas em refinarias, instalações petroquímicas e outras instalações de processamento de petróleo e gás para diversas aplicações de aquecimento e arrefecimento.
Indústria farmacêutica: são utilizadas para controlo preciso da temperatura nos processos de fabrico farmacêutico.