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Princípio de funcionamento
O sistema desta série de equipamentos é constituído principalmente por sete componentes principais: fonte de raios-X, unidade de imagem, sistema de processamento de imagem por computador, sistema mecânico, sistema de controlo elétrico,Sistema de protecção da segurança e sistema de alerta, que integra testes não destrutivos modernos, tecnologia de software informático, tecnologia de aquisição e processamento de imagens,tecnologia de transmissão mecânica, e algoritmos de IA. Abarca os quatro principais campos técnicos de óptica, mecânica, eletrônica e algoritmos.Aproveitando as diferenças de absorção dos raios-X causadas por diferentes materiais ou espessuras, os componentes internos das bandejas dos dispositivos eletrónicos são visualizados e contados para detecção.
A máquina de contagem de componentes inteligente X-RAY foi concebida para trabalhar em conjunto com as linhas de produção SMT para a contagem automática de materiais residuais.Esta máquina pode contar simultaneamente quatro bobinas de materialA máquina de contagem inteligente de componentes X-RAY pode ser integrada com sistemas MES conforme necessário,Aumentar a eficiência da contagem e do armazenamento dos resíduos, seguro e orientado para dados.
Especificações:
Especificações gerais | |
Modo de funcionamento | Off-line |
Dimensões ((mm) | 800 ((W) X1380 ((D) X1950 ((H) |
Peso | Aproximadamente 800 kg. |
Fornecimento de energia | 110~220VAC 50/60Hz, 1,5KW |
Computador do sistema | |
PCs industriais | Computadores industriais com processador Intel i7 (64 bits) |
Sistema de Operação | Windows 10 OS |
Exibição | Exibição LCD FHD de 27" |
Sistema de armazenamento | |
RAM: 16 GB, HDD: 1 TB + SSD: 256 G | |
Acessórios incluídos | |
Escaneador de códigos de barras portátil | / |
Impressora de etiquetas | / |
Capacidades de inspecção | |
Tamanho da fita e da bobina | 7" ~ 17" |
Altura de varredura | ≤ 80 mm |
Velocidade máxima de inspecção | 7~17 |
Tape & Reel | < 10 s/Rol ou 4*7 Rol < 10 s. |
Tamanho mínimo do componente | 01005 |
Precisão da inspecção | ≥ 99,99% |
Tubos de raios-X | |
Tipo | Tubos fechados |
Voltagem máxima | 50 KV |
Corrente máxima | 1000 μA |
Tamanho do ponto de foco | 00,03 mm |
Sistema de Imagem | |
Tipo | Detector de painel plano (FPD) |
Faixa de detecção efetiva: | 430 mmx430 mm |
Matriz de pixels | 3072*3072 pixels |
Tamanho do pixel | 139 μm |
Taxa de quadros | 6fpsv |
AD Conversão | 16 bits |
Pacote detectável | |
Chip, Bulks, pacotes ESD, bandeja JEDEC, tubo, transistor. | |
Componentes detectáveis | |
Outros, de potência superior a 50 W, mas não superior a 50 W FETs, vários tipos de resistores, condensadores biliares, conectores detectáveis, circuitos integrados, etc. |
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Base de dados | |
Suporte à ligação com MES, ERP e WMS Intelligent | |
Sistema de segurança | |
Padrão |
Conforme o regulamento FDA-CDRH CFR 21 1020.40 Subcapítulo para sistemas de raios-X de gabinetes. |
Emissão de raios-X |
< 1μSv/h (regulação FDA-CDRH CFR 21 1020).40 Requisitos da norma do subcapítulo < 5μSv/h) |
Gestão da autoridade | Sistema de avaliação de impressões digitais e senha. |
Protecção do armário blindado contra fugas de radiação | |
Medidor de monitorização de fugas de radiação em tempo real |
Sistema de contagem de componentes
Aplicar o algoritmo de contagem otimizado pela IA para realizar a inspeção pontual de vários materiais: SMD padrão, fita de diques, bandeja JEDEC/Matrix, MELF, Caps de alumínio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal,filtros e outras partesQuatro paletes de material podem ser contados ao mesmo tempo, e leva apenas 8 segundos para ser concluído, o que encurta o tempo de contagem de paletes de peças, carrega automaticamente os dados para a nuvem,Atualiza regularmente a base de dados, e ligações com o sistema ERP/MES da fábrica, poupando muito tempo e custos.