Máquina de solda automática de ondas de mergulho com 3 zonas de ar quente individual no fundo
Capacidade de uma panela de soldadura de 390 kg
Principais especificações
| Dimensões |
4260 ((L) * 1495 ((W) * 1725 ((H) |
| Tipo de controlo |
PC + controlo PLC |
| Intervalo de temperatura |
Ambiente - 300°C |
| Largura máxima do PCB |
50-400 mm |
| Velocidade do transportador |
0-1800 mm/min |
| Pulverizador |
ST-6 fabricado no Japão |
Características avançadas
- Projeto simplificadopara fácil manutenção com base na estética mecânica e na praticidade
- Controlador PLC com PC e UPSpara um sistema de controlo estável, seguro e eficiente
- Software avançado com contagem de PCB, configuração de temperatura, conversão multilíngue e características de segurança
- Tempo de uma semanapara arranque automático, poupando 1,5 horas diárias
- O trilho de orientação especialmente concebido reduz a deformação térmica - apenas as barras de cobre necessitam de substituição após 2 anos
- PrecisãoPulverizador japonês ST-6com atomização de fluxo perfeita
- Sistema automático de alimentação de fluxo com sensores duplos
- 3 zonas individuais de ar quente inferior e zona superior opcional para pré-aquecimento superior
- Aquecedor de ferro fundido montado no exterior da panela de solda para prolongar a vida útil
- Sistema de solda de duas ondas com alturas de onda controladas por transdutor
- Pato de solda de material Ti de espessura de 3 mm com garantia de longa duração
- Motor de onda B&M de fabricação italiana para operação silenciosa e estável
- Copo de solda de elevação automática para fácil manutenção e conversão de chumbo/sem chumbo
Especificações técnicas HR-400L
| Modelo |
HR-400L |
| Largura do PCB |
50-400 mm |
| Capacidade de uma panela de solda |
390 kg |
| Potência de circulação/potência geral |
5-12 kW/25 kW |
| Dimensão da máquina |
4260 ((L) * 1495 ((W) * 1725 ((H) |
| Peso líquido |
1500 kg |
| Sistema de controlo |
PC + PLC |
| Motor transportador |
3Ph 220V, 90W |
| Velocidade do transportador |
200MM-1800MM/min |
| Zona de pré-aquecimento |
3 zonas individuais de pré-aquecimento inferior |
| Materiais de saldeira |
Completamente Ti |
| Tipo de onda |
Turbulência primeira onda e Lambda 2a onda |
Fluxo de processos
Os PCBs com componentes montados são automaticamente inseridos no sistema de transportadores de cadeia, passando por processos de pulverização de fluxo, pré-aquecimento, solda a ondas e resfriamento antes de sair do sistema.
Precauções de operação
- Manter a gravidade específica do fluxo em 0,83 e substituir a cada 15-30 dias
- Limpe o bico diariamente com álcool para evitar o entupimento
- Verifique regularmente os sensores e limpe os filtros 1-3 vezes por dia
- Monitorar a temperatura do fundo do PCB para soldagem ideal
- Inspecione os cabos regularmente para evitar problemas elétricos
- Apenas os operadores treinados devem ajustar as configurações de pulverização
Certificações
Os nossos serviços
Fornecemos consultoria pré-venda abrangente, produção e entrega de acordo com o contrato, suporte de instalação, treinamento técnico,e apoio técnico a longo prazo com peças de reposição prontamente disponíveis.
Empresa
Embalagem e transporte
