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Folha 36h 34X250X500mm de Invar36 Nilo 36 para OLED
1 . Descrição:
O Invar do nome vem da palavra invariável, referindo sua falta relativa da expansão ou da contração com mudanças de temperatura.
Foi inventado em 1896 pelo físico suíço Charles Édouard Guillaume. Recebeu o prêmio nobel na física em 1920 para esta descoberta, que permitiu melhorias em instrumentos científicos.
OhmAlloy-4J36 (Invar) é usado onde a estabilidade dimensional alta é exigida, como instrumentos de precisão, pulsos de disparo, calibres sísmicos do rastejamento, quadros da máscara perfurada da televisão, válvulas nos motores, e relógios antimagnéticos. Na terra que examina, quando o nivelamento de primeira ordem da elevação (da elevada precisão) deve ser executada, o pessoal nivelado (que nivela a haste) usado é feito do Invar, em vez da madeira, da fibra de vidro, ou dos outros metais. Os suportes do Invar foram usados em alguns pistões para limitar sua expansão térmica dentro de seus cilindros.
2 . Composition% normal
|
35~37.0 |
Fe |
Bal. |
Co |
- |
Si |
≤0.3 |
Mo |
- |
Cu |
- |
Cr |
- |
Manganês |
0.2~0.6 |
C |
≤0.05 |
P |
≤0.02 |
S |
≤0.02 |
|
Propriedades físicas típicas
|
8,1 |
Resistividade elétrica em 20ºC (mm2/m) |
0,78 |
Fator de temperatura da resistividade (20ºC~200ºC) X10-6/ºC |
3.7~3.9 |
Condutibilidade térmica, λ/com (m*ºC) |
11 |
ºC do Tc/do ponto do curie |
230 |
Módulo elástico, e Gpa |
144 |
3. aplicação
no rádio e nos dispositivos eletrónicos,
peças da fabricação em controles de aviões
sistema ótico e do laser
nos termostatos bimetálicos e nos conjuntos da haste e de tubo para reguladores da temperatura
4 . Propriedades mecânicas típicas
|
Alongamento |
Mpa |
% |
641 |
14 |
689 |
9 |
731 |
8 |
5 . Fator de temperatura da resistividade
Variação da temperatura, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
*ºC da AR 103 | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
O processo do tratamento térmico | |
Recozimento para o alívio de tensão | Aquecido a 530~550ºC e para guardar a pena fria de 1~2 H. |
recozimento | A fim eliminar o endurecimento, que seja trazer para fora no laminado, processo da tiragem fria. As necessidades de recozimento aqueceram-se a 830~880ºC no vácuo, posse 30 mínima. |
O processo da estabilização | Em meios protetores e aquecido a 830 ºC, posse 20min. ~ 1h, extinguem Devido ao esforço gerado extinguindo, aquecido a 315ºC, posse 1~4h. |
Precauções |
Não pode ser endurecido pelo tratamento térmico O tratamento de superfície pode limpar com jato de areia, lustrar ou conservar. A liga pode ser solução de conservação em vinagre usada do ácido clorídrico de 25% no ºC 70 para cancelar a superfície oxidada |