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Vantagem múltipla do desempenho dos encabeçamentos da caldeira
1. A chave à fabricação do encabeçamento é a soldadura do tampão de extremidade (ou da cabeça). Ao soldar, a maioria de fabricantes usam a soldadura de arco manual, porque a solda é solda único-tomada partido, a qualidade da raiz são difíceis de garantir, e devido ao enorme do trabalho da soldadura, o número de tempos de reparação, o ciclo da produção é longo qual causa o processo de produção inteiro lento.
2. Nossa empresa adota a tecnologia de produção avançada, o instrumento bem-equipado e a tecnologia sofisticada, e inventou um método da soldadura de arco submersa durante a soldadura do encabeçamento e da tampa. O caráter é: No mecanismo de rosqueamento principal da máquina de soldadura submersa do arco o guia de fio fixado da soldadura da conexão, ao longo da cabeça do guia de fio para ajustar o furo do guia de fio, a cabeça da ligação de fio tem um determinado grau de curvatura, soldadura a parede interna, a extensão da cabeça do guia de fio no interior da soldadura.
3. O método da soldadura resolve principalmente o problema que o método existente da soldadura do encabeçamento da caldeira e o tampão de extremidade (ou a cabeça) tem as vantagens da baixa eficiência de processamento, desperdício do argônio na altura do processamento, necessidade de abrir o sulco, tem muitos processos, despesa de fabrico alta e fabricação insatisfatória da soldadura.
Características
1. Os encabeçamentos fazem uma parte importante de todos os tipos de caldeiras. O vapor dos tubos de geração é recolhido nos encabeçamentos que estão consequentemente sempre sob a pressão. Esta pressão pode variar 300 libras por polegada quadrada a 2000 libras por polegada quadrada.
2. Desde que os encabeçamentos estão sempre sob a pressão, máximo é tomado por nós ao fabricá-los. Segundo a capacidade de geração da caldeira os tamanhos do encabeçamento fabricados por nós variam 100 milímetros a 600 milímetros de N.B. Os topos de vários tamanhos são soldados muito com cuidado ao corpo principal do encabeçamento para fornecer as aberturas desejadas dos encabeçamentos
A chanfradura de 3. e a preparação da solda dos topos aderência-soldados devidamente ao corpo principal do encabeçamento são primeira mostrada ao inspetor chefe das caldeiras para sua aprovação e os topos soldados inteiramente com corpo principal são mostrados mais uma vez ao inspetor chefe das caldeiras sob a pressão hidráulica, variando 1000 a 3000 libras por polegada quadrada segundo as exigências das especificações.
4. Os encabeçamentos estão carimbados pelo inspetor chefe das caldeiras antes que saam de nossa usina. Nós igualmente soldamos skubolets e weldolets no lugar dos topos.
Detalhes
1. As pressões e as temperaturas que os encabeçamentos têm que suportar dependem do componente a que são conectadas. Um encabeçamento conectado a um preaquecedor ou aos painéis de parede da água é sujeito às exigências menos severas no material do que um encabeçamento conectado aos superheaters ou aos reheaters.
2. Segundo a temperatura e a pressão dos tubos dos encabeçamentos, de fontes de Vallourec em aços ferritic da alto-liga do aço carbono tais como T/P91 ou do T/P92, com os tamanhos que variam de 88,9 milímetros a 406,4 milímetros.
Especificação
Material | Aço carbono, aço de liga, de aço inoxidável. |
Comprimento | De acordo com exigências dos trajes. |
Variação da temperatura | 300℃~1500℃ |
Diâmetro (OD) | 76mm~914mm |
Após o furo