50 kg / m3 Demister de malha de fios
para a produção de óleos essenciais, com um teor de óleos essenciais superior a 80% em peso
Demister de malha de arame para torre de refinaria de lubrificantes:
O desmontador de malha de arame aumenta o volume de produção e a relação de rendimento e melhora a qualidade da produção.
Especificação padrão do Demister de malha de arame (parte):
Especificações normalizadas dos aparelhos de eliminação de neblina
1- General.
1.1Ámbito de aplicação
A. A presente especificação da norma abrange os requisitos gerais para a concepção, construção, fabrico e material dos eliminadores de névoa especificados nas especificações do projecto XXX.
B. As exceções ou variações indicadas nas especificações do projecto têm precedência sobre os requisitos aqui indicados.
1.2Referências
Salvo indicação abaixo, utilizar a edição e os anexos de cada documento referenciado em vigor na data da presente especificação.utilizar a versão do documento exigida pelo documento a que se refere.
A. American Society for Testing and Materials (ASTM) A-478, Especificação para fios de tecelagem e tricô de aço inoxidável de cromo-níquel e resistente ao calor.
B.ASTM B-164, Especificação para barras, barras e fios de liga de níquel-cobre.
Estilos de demister de malha de arame:
|
Densidade das malhas
(aço inoxidável)
|
Aplicação |
| 50 kg/m3 |
Contaminação pesada, por exemplo, evaporadores |
| 80 kg/m3 |
Poluição moderada, por exemplo, caldeiras para recipientes |
| 110 kg/m3 |
Lixeira impureza |
| 145 kg/m3 |
De uso pesado, por exemplo, separadores de óleo e gás |
| 170 kg/m3 |
Propósito geral, não totalmente limpo |
| 195 kg/m3 |
Eficiência ótima e queda de pressão |
| 240 kg/m3 |
Alta densidade com elevada eficiência de separação |
| 112 kg/m3 |
Propósito geral, serviço limpo |
| 145 kg/m3 |
Encontrar remoção de gotículas em serviço limpo |
Onde são utilizadas as unidades DEMISTER de malha de arame?
KTubos e separadores de nocaute- economizar custos de capital através da redução do tamanho do recipiente - recuperar ácidos graxos caros do fluxo - reduzir a manutenção do compressor, evitando a acumulação de escalas.
Aabsorvedores- reduzir as perdas gerais de glicóis nos desidratadores para não mais de 0,1 gal/MMSCF, perdas de óleo de absorção e aminas em sistemas de CO2.
SCremadores- reduzir as descargas químicas do reservatório de solvente de fundição de Kraft a menos de 0,11 kg/tonelada seca (0,1 kg/tonelada seca);25 lb/tonelada seca) de celulose-melhorar a eficiência do depurador através da remoção de partículas transportadas em líquidos.
Dcolunas de destilação- melhorar a pureza dos produtos e aumentar as capacidades de produção de produtos petroquímicos, intermediários orgânicos e produtos químicos finos.
EVaporizadores- evitar a perda de produtos valiosos,Manter o TDS do condensado < 10 ppm para a água de alimentação da caldeira de melhor qualidade-limpar o fluxo de descarga do ejector de vácuo-reduzir a manutenção nos sistemas de recompressão de vapor.
HSistemas de vapor sob pressão fornecer TDS de corte a vapor seco a < 10 ppb no acúmulo de condensado-eliminação nas pás da turbina.
Rtorres de efinaria– increase throughput capacity-take deeper cuts for greater product yields – prolong catalyst life in downstream cracking and reforming units by reducing carbon and metals in side draws-use lower grade crudes.
Instalação de desmontagem de malha de arame:
