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poço-tipo vertical que modera a fornalha
Breve introdução
O poço-tipo vertical que modera a fornalha é uma fornalha de trabalho periódica, com o poder de aquecimento avaliado de 24KW e a temperatura de funcionamento máximo de 650℃. Usado para a moderação, o recozimento, etc. das peças de metal ou os outros objetos.
A estrutura do poço-tipo vertical da série de RJ que modera a fornalha é similar ao poço-tipo fornalha do standard internacional. O escudo exterior do corpo da fornalha é cilíndrico, que fez da placa de aço e do aço da seção. A superfície interna da tampa da fornalha é feita da placa de aço inoxidável. O forro de fornalha é feito de tijolos refratários ultra-de pouco peso e de poupança de energia. A camada do sanduíche do forro de fornalha e do escudo da fornalha é fibra de alumínio colocada do silicato sentida para manter-se morno, e as diferenças restantes são enchidas e expandidas com pó de pedra. O fio de resistência elétrica é montado espiralmente no tijolo do fio da lareira de fornalha pelo fio alto da liga da resistência OCR25A15. Um tambor de moderação de aço inoxidável é colocado dentro da lareira de fornalha. A tampa da fornalha é levantada e abaixada por um mastro. A fim aquecer uniformemente os workpieces, um fã da circulação de ar quente (feito de um eixo de aço inoxidável resistente ao calor e de uma pá do ventilador) é instalado na tampa da fornalha, e durante o processo de aquecimento, o ar quente é circulado para cima e para baixo na fornalha para assegurar o aquecimento do uniforme. A fornalha elétrica é equipada com o armário e o par termoelétrico de controle da temperatura automática.
Antes de usar, o usuário se o dryoff a fornalha reduzir o rachamento da fornalha devido à elevação rápida da temperatura durante o uso.
tampa da fornalha de 100-200℃ 6-10h aberta
tampa da fornalha de 200-300℃ 8-12h aberta
fim da tampa da fornalha de 300-450℃ 12-16h
fim da tampa da fornalha de 500-600℃ 16-22 h
Nota: O fã deve ser girado sobre em 250℃ para impedir a deformação das lâminas e do eixo. Para fornalhas elétricas da reutilização nova ou a longo prazo (sobre a metade de um ano), o usuário deve dryoff a fornalha remover a umidade na fornalha, para melhorar o desempenho da isolação, e aglomera a junção da cinza para aumentar a força estrutural do forro de fornalha. O forro de fornalha depois que o dryoff pode igualmente reduzir o dano de alinhamento causado pelo aquecimento rápido durante o uso.
1. Verifique a caixa de controle elétrica e a fornalha para ver se há coisas perigosas que podem causar o escapamento do poder e o remover.
2. Após o fechamento, a verificação se os dispositivos elétricos e os instrumentos na caixa de controle estão trabalhando corretamente, e a volta no interruptor do medidor para fazê-lo que trabalha.
1. Ajuste a temperatura do instrumento de controle da temperatura automática de acordo com as exigências do processo.
2. Põe o armário de controle “punho” na posição do controlo automático, comece o fã, e forneça a fonte de alimentação para aquecer-se acima.
3. A fornalha fria precisa de ser aquecida até a temperatura apropriada, em seguida mantém-se morno por 2 horas e então pode-se ser carregada nos workpieces, (produção contínua), que permitem a carga contínua da fornalha.
4. Quando retirou as peças da fornalha, deve ser comutada para fora e posto fora, depois que o fã para de girar, use o mastro para levantar a tampa da fornalha.
5. Com cuidado a carga a cesta de carregamento ou o outro dispositivo elétrico com o guindaste e o lugar na linha central da fornalha, ciao que as peças carregadas não tocam no fã.
6. Feche a tampa da fornalha de modo que a borda da tampa da fornalha sobreponha no sulco de selagem da areia para manter o nível da tampa da fornalha.
7. Opere de acordo com as exigências do processo.
1. A temperatura máxima da fornalha não excede 650℃.
2. As peças carregadas não são mais altas do que a extremidade superior da cesta de carregamento.
3. Proiba restritamente as peças molhadas são colocados na fornalha.
4. Não permita que o fã pare de girar ou continue a energizar e aquecer-se quando o som anormal ocorre.
5. Limpe a lareira de fornalha uma vez por mês. Remova a cinza da escala e os outros contaminadores.
6. A temperatura da fornalha não é permitida ser 400℃, abre a tampa da fornalha a rápido esfria.
7. Verifique os parafusos na linha braçadeiras do contato cada mês e remova a escala do óxido a tempo para evitar o contato pobre.
8. Verifique e calibre o medidor e o par termoelétrico do controle de temperatura cada mês.
9. Lubrifique o mecanismo e o fã de levantamento da tampa da fornalha que carregam cada mês.
10. Quando a série do dispositivo elétrico falha, a gestão profissional deve ser arranjada.
Parâmetro técnico:
| Modelo não. | RGR45-9 |
| Poder avaliado | 45KW |
| Tensão avaliado | 380V/3phases |
| Temperatura avaliado | 950°C (controlado) |
| Precisão de controle da temperatura do instrumento | ±1℃ |
| Separação do controle de temperatura | 1 |
| modo de controle | Mobilização automática do Pid, relé de circuito integrado |
| elemento de aquecimento | Fio de resistência helicoidal ocr21A16Nb |
| Material da tubulação da fornalha | 10mm 310S de aço inoxidável (2520) |
| Conexão do elemento de aquecimento | Y |
| Tamanho do tanque da fornalha | Φ520×680mm |
| Área de aquecimento | 1 |
| Descarregando a maneira | descarga axial |
| Modo refrigerando | refrigerar natural |
| material do tanque da fornalha | de aço inoxidável 310S resistente ao calor |
| Dimensões totais (L*W*H) | φ1850*2000 |
| Capacidade | 120~130kg/furnace |
| Peso da fornalha | de 2.5 toneladas |
