Desgaste material novo - bolas de aço forjadas resistentes das carcaças e dos forjamentos
1. carcaças das bolas de aço de moinho de bola e uso dos forjamentos
O moinho de bola é o equipamento chave para o material que esmaga após o esmagamento.
O moinho de bola é uma das máquinas de moedura finas altas amplamente utilizadas na produção industrial. Há muitos tipos, tais como o moinho de bola horizontal, moinho de bola que carrega o arbusto, moinho de bola de poupança de energia, tipo moinho do excesso de bola, moinho de bola cerâmico, moinho de bola da estrutura e assim por diante.
O moinho de bola é apropriado para moer todos os tipos do minério e dos outros materiais, é amplamente utilizado no processamento mineral, materiais de construção e as indústrias químicas, podem ser divididas em seco e em molhado moendo duas maneiras. De acordo com a maneira diferente de descarga do minério, pode ser dividido em dois tipos: entrelace o tipo e o tipo do excesso.
2. Carcaças das bolas de aço de moinho de bola e parâmetros do produto dos forjamentos
(1) bolas de aço forjadas desgaste-resistentes
| TAMANHOS |
SUPERFÍCIE |
NÚCLEO |
| DIÂMETRO 40-60 MILÍMETROS |
HRC60-64 |
HRC59-63 |
| DIÂMETRO 70-80 MILÍMETROS |
HRC60-64 |
HRC58-62 |
| DIÂMETRO 90-100 MILÍMETROS |
HRC60-64 |
HRC57-61 |
| DIÂMETRO 110-140 MILÍMETROS |
HRC55-60 |
HRC52-58 |
Componente químico
| C |
Si |
Manganês |
P |
S |
Cr |
| 0.72-0.82 |
0.17-0.37 |
0.7-0.8 |
0,035 MAX |
0.035MAX |
0.28-0.60 |
(2) bolas de aço forjadas desgaste-resistentes materiais novas
SIXZES: DIÂMETRO 40 – 150MM
DUREZA: HRC55-65
Componente químico
| C |
Si |
Manganês |
P |
S |
Cr |
V |
| 0.7-0.9 |
0.45-0.75 |
0.7-1.25 |
0.04MAX |
0.04MAX |
0.11-0.4 |
0.05-0.12 |
(3) carcaças e parâmetros do produto das bolas de aço de forjamentos
| Composição (%) |
C |
Si |
Manganês |
Cr |
P |
S |
Dureza (HRC) |
Taxa do desgaste na mina de ouro |
| Baixas bolas do molde do Cr |
2.0~3.0 |
0.5~1.5 |
≤0.50 |
1.5~2.5 |
≤0.07 |
≤0.07 |
46~55 |
Sobre 1000g/MT |
| Bolas meados de do molde do Cr |
2.0~3.5 |
≤1.0 |
0.3~1.2 |
4.0~6.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≥50 |
Sobre 870g/MT |
| Cr12 moldou bolas |
2.0~3.0 |
≤1.2 |
0.7~2.0 |
10~12 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥55 |
≤870g/MT |
| Cr15 moldou bolas |
2.0~3.0 |
≤1.2 |
0.7~2.0 |
14~16 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥58 |
| Cr20 moldou bolas |
2.0~3.5 |
≤1.0 |
0.5~1.5 |
17~23 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥60 |
≤760g/MT |
3. Carcaças da bola de aço de moinho de bola e exigências dos forjamentos
A saída do moinho de bola é não somente afetada pela carga da bola de aço, mas igualmente relativo ao diâmetro da bola de aço. Exige-se ter um determinado diâmetro de bola e manter uma determinada proporção da bola com diâmetros de bola diferentes. A escala do tamanho do diâmetro de bola no cilindro geral é 25-60mm. Se o corpo do cilindro é uma bola do grande diâmetro, sua força do impacto é maior, favorável para esmagar o grande carvão, mas devido à grande diferença entre a bola e a bola, a área de superfície relativa é pequena, a extrusão e o efeito de moedura são enfraquecidos, a saída do moinho de carvão e a finura de carvão é desfavorável. Bolas de aço de pequeno diâmetro demais no corpo do cilindro e na força pequena do impacto reduzirão a saída do moinho de carvão. Ao mesmo tempo, devido à área de superfície relativamente aumentada das bolas de aço, o desgaste das bolas de aço aumentará, e o consumo de potência da moedura de carvão aumentará em conformidade.
Por exemplo, no processo de corrida do moinho de carvão, devendo vestir, do peso e do diâmetro da bola de aço estão diminuindo constantemente, assim que é necessário adicionar regularmente bolas novas, a fim manter alguma capacidade de carga da bola de aço. Geralmente, as bolas do grande diâmetro são adicionadas, e a quantidade de bolas deve ser determinada de acordo com a taxa do desgaste das bolas de aço (vista uma quantidade das bolas de aço pela tonelada de moinho de carvão) e a quantidade de moinho de carvão. Após a corrida por algum tempo, o número de bolas de aço de pequeno diâmetro nos aumentos do cilindro. Consequentemente, após a corrida por aproximadamente 3000 horas, é necessário parar a máquina para limpar as bolas de aço, para remover as bolas com um diâmetro menos de 15mm e as bolas quebradas, e compõe as bolas novas ao mesmo tempo.
