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Fusão de precisão OEM Cera perdida Fusão de investimento de precisão para peças de mineração
1A tecnologia de fundição de precisão de molde pode ser utilizada para fabricar vários acessórios e peças no campo das máquinas de mineração para atender aos requisitos especiais de alta resistência, resistência ao desgaste,resistência à corrosão, etc.. Aqui estão alguns exemplos de acessórios comuns de máquinas de mineração:
(1) Esferas de moagem: utilizadas no processo de moagem de equipamentos de moagem, incluindo máquinas de moagem, moinhos de bolas, etc.
(2) Placa de revestimento de moagem: placa de revestimento utilizada para equipamento de moagem para fornecer protecção e apoio durante o processo de moagem, tal como a placa de revestimento do moinho de bolas.
(3) Máquina de trituração: Máquina de trituração para equipamento de trituração, que fornece ação de trituração e trituração, tal como a maquina de trituração do moinho de barras.
(4) Corpo de cobertura de moagem: corpo de cobertura utilizado para o equipamento de moagem para proteger o ambiente e a segurança do operador durante o processo de moagem.
(5) Acessórios de triturador: incluindo a placa dentária do triturador, a cabeça do martelo, a placa de revestimento, etc., utilizados para triturar minério e pré-tratamento de minério.
(6) Acessórios de transportadores: como rolos transportadores, cintas transportadoras, rolos, etc., utilizados para o processamento e transporte de minério e escória.
(7) Acessórios de máquinas de flotação: como o corpo do tanque da máquina de flotação, o agitador, o gerador de bolhas, etc., para a separação e a flotação do processo de flotação de minério.
(8) Acessórios de máquinas de triagem de areia e pedra, incluindo cortinas, placas de triagem, etc., utilizados para a triagem e triagem de minério e escória.
(9) Acessórios para separadores magnéticos: como rolos magnéticos de separadores magnéticos, barras magnéticas, etc., para o processo de separação magnética de minério.
Estes são apenas alguns exemplos de acessórios comuns no campo das máquinas de mineração, na verdade,existem muitos outros tipos de acessórios e peças que podem ser fabricados pela tecnologia de fundição de precisão de molde de cera, dependendo do processo de processamento de minério e do tipo de equipamentoA categoria específica de produtos e o âmbito de aplicação serão determinados de acordo com as necessidades dos clientes, os requisitos de concepção e as características dos equipamentos de mineração.
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2A fundição de investimento, também conhecida como fundição de cera perdida, fundição de cera ou fundição de investimento de precisão, é um processo de fundição para fabricação de formas complexas e peças de alta precisão.O processo inclui tipicamente as seguintes etapas::
(1) Fabricação de moldes: primeiro, fazer moldes de acordo com os requisitos de projeto do produto.CerâmicaOs moldes são utilizados para fazer moldes de cera.
(2) Molde de injecção de molde de cera: o material de cera derretido é injetado no molde para preencher a cavidade do molde e formar um molde de cera semelhante ao produto final.
(3) Montagem de moldes de cera: vários moldes de cera são montados juntos para formar um conjunto completo de moldes, incluindo sistema de alimentação, sistema de vertente, etc.
(4) Desvaxamento a vácuo: o molde de cera é colocado no equipamento de desvaxamento a vácuo e o material de cera no molde de cera é derretido e evaporado por aquecimento e aspiração,para que a cavidade interna do molde de cera se torne uma cavidade.
(5) Fusão de metais: fusão de ligas metálicas adequadas, geralmente utilizando fornos de arco elétrico, fornos de indução ou fornos de arco de argão e outros equipamentos para fusão.
(6) Injecção de fundição: o conjunto do molde pré-aquecido é colocado no equipamento de fundição e o metal fundido é injetado na cavidade do molde para preencher toda a cavidade interna do molde de cera.
(7) Curagem por arrefecimento: Após o metal ser resfriado e curado, o conjunto do molde é removido do equipamento de fundição.
(8) Esmagamento de moldes: as peças metálicas solidificadas por arrefecimento são separadas do molde e, muitas vezes, o molde é quebrado por métodos mecânicos ou químicos para obter a fundição final.
(9) Processamento de acabamento: acabamento, remoção de material residual, descascagem e outros processos de processamento na fundição para obter o produto final que satisfaça os requisitos.
O processo de fundição de investimento é adequado para a fabricação de peças complexas, de alta precisão e alta qualidade, comumente utilizadas na indústria aeroespacial, motores de aviação, automóveis, equipamentos médicos,Eletrónica e outros camposPermite a produção de peças com formas complexas, pequenas estruturas e dimensões precisas.
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3Exemplos de parâmetros comuns dos produtos de fundição a moldagem:
Tipo de produto |
Faixa de tamanho |
Material comumente utilizado |
Vantagem |
Parte A |
10 a 500 mm |
Aço, aço inoxidável, liga de alumínio, liga à base de níquel, liga de titânio |
Alta precisão, forma complexa, excelente qualidade da superfície |
Parte B |
50 a 300 mm |
Ferro, liga de cobre, liga à base de níquel, liga de titânio |
Alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão |
Parte C |
20-200 mm |
Liga de cobre, liga à base de níquel, liga de titânio |
Estrutura de parede fina, desempenho a altas temperaturas, boa consistência dimensional |
Parte D |
30 a 400 mm |
Liga de alumínio, liga à base de níquel, liga de titânio |
Peso leve, boas propriedades mecânicas, tratamento térmico controlável |
Parte E |
10 a 150 mm |
Liga de cobre, liga de alumínio, liga à base de níquel |
Performance de vedação, requisitos magnéticos, boa resistência ao calor |
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