Luoyang Zhongtai Industries CO.,LTD

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OEM Cera perdida Precision Investment Casting Of Mining Parts

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Cidade:luoyang
Província / Estado:henan
País / Região:china
Pessoa de contato:MrDavid
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OEM Cera perdida Precision Investment Casting Of Mining Parts

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Número do modelo :Castings e forjas
Local de origem :Henan, China
Quantidade mínima de encomenda :>=1 peças
Capacidade de abastecimento :1000.0 Pedaço/Pedaço por mês
Detalhes da embalagem :Embalagem padrão ou de acordo com a exigência de cliente
Nome :Fusão de investimento de precisão de cera perdida
Materiais comumente utilizados :45# Aço, 42CrMo Aço ligado, 34CrNiMo6 Aço ligado, 30CrNiMo8 Aço ligado
Faixa de tamanho :10-500 milímetros
Tipo :Carcaça da precisão
Dimensão :Oem
Garantia :12 meses
Classificação :Castings e forjas
Porto :Qingdao, Xangai, Tianjin
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Fusão de precisão OEM Cera perdida Fusão de investimento de precisão para peças de mineração

1A tecnologia de fundição de precisão de molde pode ser utilizada para fabricar vários acessórios e peças no campo das máquinas de mineração para atender aos requisitos especiais de alta resistência, resistência ao desgaste,resistência à corrosão, etc.. Aqui estão alguns exemplos de acessórios comuns de máquinas de mineração:

(1) Esferas de moagem: utilizadas no processo de moagem de equipamentos de moagem, incluindo máquinas de moagem, moinhos de bolas, etc.

(2) Placa de revestimento de moagem: placa de revestimento utilizada para equipamento de moagem para fornecer protecção e apoio durante o processo de moagem, tal como a placa de revestimento do moinho de bolas.

(3) Máquina de trituração: Máquina de trituração para equipamento de trituração, que fornece ação de trituração e trituração, tal como a maquina de trituração do moinho de barras.

(4) Corpo de cobertura de moagem: corpo de cobertura utilizado para o equipamento de moagem para proteger o ambiente e a segurança do operador durante o processo de moagem.

(5) Acessórios de triturador: incluindo a placa dentária do triturador, a cabeça do martelo, a placa de revestimento, etc., utilizados para triturar minério e pré-tratamento de minério.

(6) Acessórios de transportadores: como rolos transportadores, cintas transportadoras, rolos, etc., utilizados para o processamento e transporte de minério e escória.

(7) Acessórios de máquinas de flotação: como o corpo do tanque da máquina de flotação, o agitador, o gerador de bolhas, etc., para a separação e a flotação do processo de flotação de minério.

(8) Acessórios de máquinas de triagem de areia e pedra, incluindo cortinas, placas de triagem, etc., utilizados para a triagem e triagem de minério e escória.

(9) Acessórios para separadores magnéticos: como rolos magnéticos de separadores magnéticos, barras magnéticas, etc., para o processo de separação magnética de minério.

Estes são apenas alguns exemplos de acessórios comuns no campo das máquinas de mineração, na verdade,existem muitos outros tipos de acessórios e peças que podem ser fabricados pela tecnologia de fundição de precisão de molde de cera, dependendo do processo de processamento de minério e do tipo de equipamentoA categoria específica de produtos e o âmbito de aplicação serão determinados de acordo com as necessidades dos clientes, os requisitos de concepção e as características dos equipamentos de mineração.

Fusão de precisão OEM Cera perdida Fusão de investimento de precisão para peças de mineração Fusões e forjas

OEM Cera perdida Precision Investment Casting Of Mining Parts

2A fundição de investimento, também conhecida como fundição de cera perdida, fundição de cera ou fundição de investimento de precisão, é um processo de fundição para fabricação de formas complexas e peças de alta precisão.O processo inclui tipicamente as seguintes etapas::

(1) Fabricação de moldes: primeiro, fazer moldes de acordo com os requisitos de projeto do produto.CerâmicaOs moldes são utilizados para fazer moldes de cera.

(2) Molde de injecção de molde de cera: o material de cera derretido é injetado no molde para preencher a cavidade do molde e formar um molde de cera semelhante ao produto final.

(3) Montagem de moldes de cera: vários moldes de cera são montados juntos para formar um conjunto completo de moldes, incluindo sistema de alimentação, sistema de vertente, etc.

(4) Desvaxamento a vácuo: o molde de cera é colocado no equipamento de desvaxamento a vácuo e o material de cera no molde de cera é derretido e evaporado por aquecimento e aspiração,para que a cavidade interna do molde de cera se torne uma cavidade.

(5) Fusão de metais: fusão de ligas metálicas adequadas, geralmente utilizando fornos de arco elétrico, fornos de indução ou fornos de arco de argão e outros equipamentos para fusão.

(6) Injecção de fundição: o conjunto do molde pré-aquecido é colocado no equipamento de fundição e o metal fundido é injetado na cavidade do molde para preencher toda a cavidade interna do molde de cera.

(7) Curagem por arrefecimento: Após o metal ser resfriado e curado, o conjunto do molde é removido do equipamento de fundição.

(8) Esmagamento de moldes: as peças metálicas solidificadas por arrefecimento são separadas do molde e, muitas vezes, o molde é quebrado por métodos mecânicos ou químicos para obter a fundição final.

(9) Processamento de acabamento: acabamento, remoção de material residual, descascagem e outros processos de processamento na fundição para obter o produto final que satisfaça os requisitos.

O processo de fundição de investimento é adequado para a fabricação de peças complexas, de alta precisão e alta qualidade, comumente utilizadas na indústria aeroespacial, motores de aviação, automóveis, equipamentos médicos,Eletrónica e outros camposPermite a produção de peças com formas complexas, pequenas estruturas e dimensões precisas.

Fusão de precisão OEM Cera perdida Fusão de investimento de precisão para peças de mineração Fusões e forjas

3Exemplos de parâmetros comuns dos produtos de fundição a moldagem:

Tipo de produto

Faixa de tamanho

Material comumente utilizado

Vantagem

Parte A

10 a 500 mm

Aço, aço inoxidável, liga de alumínio, liga à base de níquel, liga de titânio

Alta precisão, forma complexa, excelente qualidade da superfície

Parte B

50 a 300 mm

Ferro, liga de cobre, liga à base de níquel, liga de titânio

Alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão

Parte C

20-200 mm

Liga de cobre, liga à base de níquel, liga de titânio

Estrutura de parede fina, desempenho a altas temperaturas, boa consistência dimensional

Parte D

30 a 400 mm

Liga de alumínio, liga à base de níquel, liga de titânio

Peso leve, boas propriedades mecânicas, tratamento térmico controlável

Parte E

10 a 150 mm

Liga de cobre, liga de alumínio, liga à base de níquel

Performance de vedação, requisitos magnéticos, boa resistência ao calor

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