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Castings de alta precisão e forjas de forma complexa Excelente qualidade da superfície

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Cidade:luoyang
Província / Estado:henan
País / Região:china
Pessoa de contato:MrDavid
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Castings de alta precisão e forjas de forma complexa Excelente qualidade da superfície

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Número do modelo :Castings e forjas
Local de origem :Henan, China
Quantidade mínima de encomenda :>=1 peças
Capacidade de abastecimento :1000.0 Pedaço/Pedaço por mês
Detalhes da embalagem :Embalagem padrão ou de acordo com a exigência de cliente
Nome do produto :Fusão e forja
Condição :Novos
Materiais comumente utilizados :Aço, aço inoxidável, liga de alumínio, liga à base de níquel, liga de titânio
tamanho :costume
Tipo :Castings e forjas
Garantia :12 meses
Classificação :Castings e forjas
Portos :Qingdao, Shanghai, Tianjin.
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Alta precisão, forma complexa, excelente qualidade de superfície

1A fundição de investimento, também conhecida como fundição de cera perdida, fundição de cera ou fundição de investimento de precisão, é um processo de fundição para fabricação de formas complexas e peças de alta precisão.O processo inclui tipicamente as seguintes etapas::

(1) Fabricação de moldes: primeiro, fazer moldes de acordo com os requisitos de projeto do produto.CerâmicaOs moldes são utilizados para fazer moldes de cera.

(2) Molde de injecção de molde de cera: o material de cera derretido é injetado no molde para preencher a cavidade do molde e formar um molde de cera semelhante ao produto final.

(3) Montagem de moldes de cera: vários moldes de cera são montados juntos para formar um conjunto completo de moldes, incluindo sistema de alimentação, sistema de vertente, etc.

(4) Desvaxamento a vácuo: o molde de cera é colocado no equipamento de desvaxamento a vácuo e o material de cera no molde de cera é derretido e evaporado por aquecimento e aspiração,para que a cavidade interna do molde de cera se torne uma cavidade.

(5) Fusão de metais: fusão de ligas metálicas adequadas, geralmente utilizando fornos de arco elétrico, fornos de indução ou fornos de arco de argão e outros equipamentos para fusão.

(6) Injecção de fundição: o conjunto do molde pré-aquecido é colocado no equipamento de fundição e o metal fundido é injetado na cavidade do molde para preencher toda a cavidade interna do molde de cera.

(7) Curagem por arrefecimento: Após o metal ser resfriado e curado, o conjunto do molde é removido do equipamento de fundição.

(8) Esmagamento de moldes: as peças metálicas solidificadas por arrefecimento são separadas do molde e o molde é muitas vezes quebrado por métodos mecânicos ou químicos para obter a fundição final.

(9) Processamento de acabamento: acabamento, remoção de material residual, descascagem e outros processos de processamento na fundição para obter o produto final que satisfaça os requisitos.

O processo de fundição de investimento é adequado para a fabricação de peças complexas, de alta precisão e alta qualidade, comumente utilizadas na indústria aeroespacial, motores de aviação, automóveis, equipamentos médicos,Eletrónica e outros camposPermite a produção de peças com formas complexas, pequenas estruturas e dimensões precisas.

2A fundição de investimento tem as seguintes vantagens principais:

(1) Forma complexa: a fundição de investimento pode fabricar formas e estruturas muito complexas, incluindo cavidades internas, estruturas de parede fina, fios internos e externos, etc.A fundição de investimento permite um maior grau de liberdade e flexibilidade de projeto do que os processos de fundição tradicionais.

(2) Alta precisão: a fundição de investimento pode obter uma precisão dimensional e uma qualidade de superfície muito elevadas, e geralmente pode atingir altas tolerâncias lineares e requisitos de acabamento da superfície.Isto é devido à precisão do molde de cera e ao baixo encolhimento térmico e quase nenhuma porosidade durante o processo de fundição de investimento.

(3) Excelentes propriedades dos materiais: a fundição de investimento pode escolher uma variedade de ligas metálicas, incluindo ligas de alta temperatura, ligas resistentes à corrosão e ligas de alta resistência.Isto permite que as peças fundidas de investimento tenham excelentes propriedades mecânicas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e propriedades de alta temperatura.

(4) Sem processamento: a fundição de investimento permite obter directamente peças próximas à forma e dimensão finais, reduzindo os processos de usinagem subsequentes e as perdas de material.Isto ajuda a reduzir os custos de produção e a melhorar a eficiência da produção.

(5) Produção em massa: a fundição de investimento é adequada para a produção em massa e pode produzir um grande número de peças idênticas ou semelhantes em um tempo relativamente curto.Isto torna o investimento na fundição mais económico e ampliável na produção industrial.

Em geral, a fundição de investimento é um processo de fundição adequado para formas complexas, exigências de alta precisão e excelentes propriedades dos materiais.pode satisfazer as necessidades de diferentes indústrias para peças de alta qualidade, e tem vantagens significativas na melhoria da eficiência da produção e na redução dos custos.

Alta precisão, forma complexa, excelente qualidade de superfície

Castings de alta precisão e forjas de forma complexa Excelente qualidade da superfície

Alta precisão, forma complexa, excelente qualidade de superfície

3Exemplos de parâmetros comuns dos produtos de fundição a moldagem:

Tipo de produto

Faixa de tamanho

Material comumente utilizado

Vantagem

Parte A

10 a 500 mm

Aço, aço inoxidável, liga de alumínio, liga à base de níquel, liga de titânio

Alta precisão, forma complexa, excelente qualidade da superfície

Parte B

50 a 300 mm

Ferro, liga de cobre, liga à base de níquel, liga de titânio

Alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão

Parte C

20-200 mm

Liga de cobre, liga à base de níquel, liga de titânio

Estrutura de parede fina, desempenho a altas temperaturas, boa consistência dimensional

Parte D

30 a 400 mm

Liga de alumínio, liga à base de níquel, liga de titânio

Peso leve, boas propriedades mecânicas, tratamento térmico controlável

Parte E

10 a 150 mm

Liga de cobre, liga de alumínio, liga à base de níquel

Performance de vedação, requisitos magnéticos, boa resistência ao calor

Alta precisão, forma complexa, excelente qualidade da superfície

Castings de alta precisão e forjas de forma complexa Excelente qualidade da superfície

Alta precisão, forma complexa, excelente qualidade de superfície

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